非標(biāo)刀具定制生產(chǎn)廠家淺析數(shù)控高速刀具材料選擇
隨著高強(qiáng)度鋼、高溫合金、鈦合金及復(fù)合材料等難加工材料在航空領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加,現(xiàn)代數(shù)控刀具材料已不能局限于目前廣泛使用的高速鋼和普通硬質(zhì)合金,應(yīng)根據(jù)不同的加工材料,并考慮刀具使用壽命和加工來選擇刀具材料。以下按國內(nèi)航空制造業(yè)中常用材料的分類對數(shù)控刀具材料進(jìn)行選擇:
數(shù)控鈦合金銑削
(1鋁合金:鋁合金在航空領(lǐng)域應(yīng)用很多,常用的數(shù)控刀具材料有鋁高速鋼、k10和k20 等系列硬質(zhì)合金。
2普通鋼:對于普通鋼的數(shù)控切削,在國內(nèi)航空制造業(yè)中主要采用鈷高速鋼m42、硬質(zhì)合金和金屬陶瓷等作為刀具材料。
3高強(qiáng)度鋼、高溫合金:在航空制造領(lǐng)域,高強(qiáng)度鋼、高溫合金在材料中占的比重越來越大,加工此類零件的刀具主要采用具有高強(qiáng)度、高韌性和高耐磨性的超細(xì)晶粒合金基體與tialn涂層組合的硬質(zhì)合金材料及金屬陶瓷材料來加工。
4鈦合金:鈦合金強(qiáng)度高,沖擊韌性大,數(shù)控刀具設(shè)計(jì),其加工硬化現(xiàn)象非常-,在切削加工時(shí)出現(xiàn)溫度高、刀具磨損-的現(xiàn)象,加工鈦合金材料時(shí)常選用鈷高速鋼m42及株洲鉆石切削刀具股份有限公司生產(chǎn)的kmg405等系列硬質(zhì)合金涂層刀具材料。
5復(fù)合材料:復(fù)合材料已在航空領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用,且用量正迅-長,數(shù)控銑削刀具,加工此類材料主要采用pcd涂層硬質(zhì)合金和陶瓷作為刀具材料。
通過賽馳定制刀具的正確使用可以提高加工效率
很多客戶在使用過程中,總是說這把刀具不可以,那把刀具不可以,其實(shí)要想刀具在切削過程達(dá)到-的效果,除了切削刀具本身-外,另外,正確使用刀具的方法,也是一個(gè)重要的因素。
在加工過程事,較主要的還是刀具的加工效率與其加工的工件材料、機(jī)床功率、叫大轉(zhuǎn)速、機(jī)床及夾具的狀況和刀具的正確選用等因素密不可分。其中較為關(guān)鍵的是刀具的正確選用,而且這和-的能力也密不,永川數(shù)控刀具,因?yàn)檫@些決于-對于所面臨的工藝問題的綜合分析、正確理解、判斷以及找出較佳解決方案的能力,如果-對切削刀具-不了解,分析這些問題錯(cuò)誤時(shí),這會(huì)直接影響加工效果。我們定制的銑刀除了本身穩(wěn)定,更高外,還有專門的-,可以跟進(jìn)你們的加工條件具體分析,幫你選擇合適的刀具以及正確的使用方法。
賽馳數(shù)控刀具定制淺析金剛石刀具的性能特點(diǎn)
-的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的很硬的物質(zhì)。金剛石具有-的耐磨性,加工高硬度材料時(shí),數(shù)控刀具廠家,金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的lo~100倍,甚至-幾百倍。
具有很低的摩擦系數(shù):金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低,摩擦系數(shù)低,加工時(shí)變形小,可減小切削力。
切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可-0.002~0.008μm,能進(jìn)行超薄切削和超加工。
具有-的導(dǎo)熱性能:金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。
具有較低的熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對尺寸精度要求-的和超加工來說尤為重要。
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