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1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，鋅合金注塑模具生產，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將之后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，鋅合金注塑模具配件，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
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控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。
以上兩點做的成功的話，可以把循環時間蕞優化，進而---注塑件穩定的高。模具溫度會影響表面，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，鋅合金注塑模具廠家，模具溫度高一點通常會---表面和流動性，上海鋅合金注塑模具，但會延長冷卻時間和注塑周期。
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注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；
依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模壓塑模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
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