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藝術(shù)玻璃加工之脫蠟鑄造工藝

脫蠟法

　　亦稱失蠟法pate-de-verre，已廣泛應(yīng)用在金屬材料的工業(yè)生產(chǎn)藝術(shù)創(chuàng)作，炫彩玻璃制造商，而重新應(yīng)用在玻璃鑄造，也不過百來年的時(shí)間。中國(guó)內(nèi)地及-是在這十多年才陸續(xù)有玻璃藝術(shù)-著手以脫蠟鑄造法進(jìn)行玻璃藝術(shù)創(chuàng)作。由于不斷的投入，時(shí)間雖短，卻已獲得相當(dāng)傲人的成果，在個(gè)別工藝操作上，已-歐美同業(yè)的水平，炫彩玻璃廠，引起國(guó)際上的重視與交流邀訪。

　　脫蠟鑄造法在金屬材料鑄造和藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域，已是業(yè)界相當(dāng)耳熟能詳?shù)囊环N鑄造技法。但在玻璃藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域中，還是相當(dāng)新穎的一種技法；脫蠟鑄造法——首先將“脫蠟”與“鑄造”二詞分開說明，其工藝流程為：將設(shè)計(jì)好的作品，不論立體雕塑或半浮雕，雕塑完成之后，以硅膠加硅油按適當(dāng)比例，用油漆刷均勻分層涂刷在雕塑品上，使雕塑作品平均刷滿硅膠。依作品大小不同，硅膠凝固時(shí)間不等，一般約在2-4小時(shí)，大件作品甚至需要10-24小時(shí)。硅膠和硅油必須有適當(dāng)?shù)谋壤�，才能�?的軔性與-性。反之，急欲完成硅膠模，加了過量的硅油或硬化劑，雖然可-縮短硅膠凝固成型時(shí)間，卻會(huì)造成硅膠延展性不夠。在拆作品蠟形時(shí)，極易拉斷作品蠟形，無法做出精細(xì)作品。而且硅膠模易脆化、使用次數(shù)不多，所以必須有耐心等待硅膠模自然成型。另一個(gè)影響硅膠模韌性、延展性的關(guān)鍵因素，是必須分層分次地將調(diào)好的硅膠油很平均地刷在粗細(xì)不一的雕塑作品四周。雖作品粗細(xì)不一，但均須使硅膠模均勻成型，一層干了之后，再刷第二層、第三層，直至達(dá)到一定的均勻涂層硅膠模，這才是一個(gè)適于創(chuàng)作的、-的好模。

熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜c。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。