異型管成型方法
1、實彎
??實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。
??1)實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的r比較準
確。
??2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。 ，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效
應使彎折線縱向的長度縮短;
第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
2、空彎
空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產
生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的
壓縮/增厚效應。
1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊
同步彎折和精整�？諒澾�可以彎折r<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。
2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力
容易---臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型
。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點
異型鋼管的性能指數分析-沖擊韌性
以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
5. 異型鋼管的性能指數分析-強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
防止異型管裂紋的四點措施 異型管表面如果產生裂紋，通過目視檢查很難發現，只有通過酸洗才能檢測。為了防止異型管裂紋，我們可以采取以下四點措施：
一降低拉坯速度
結晶器的傳熱是冷卻凝固過程中的環節，陽泉304異形鋼管，如果結晶器內鋼水的冷卻過快，會在初生坯殼表面產生細裂紋。為此，澆鑄此類包晶鋼時采用包晶鋼保護渣，將鋼水過---控制在20－30℃，拉坯速度比普碳鋼降低10－15％，---拉坯時異型管表面溫度遠離脆性溫度區。
二結晶器錐度
碩鑫結晶器錐度影響凝固坯殼與結晶器銅管的接觸狀態，304異形鋼管廠家，其錐度應與凝固坯殼的收縮相適應。采用單錐度的結晶器凝固坯殼與結晶器內壁不能保持穩定接觸，304異形鋼管多少錢，隨著拉坯時間的增加，氣隙增大，在鋼水靜壓力作用下，坯殼產生變形，引起冷卻不均。采用拋物線或多錐度的結晶器可使凝固坯殼與結晶器銅壁內壁---接觸，防止坯殼變形和產生裂紋。
三提高潔凈度 加強冶煉和精煉的過程控制，降低鋼水p、s含量�？刂苭(p)≤0.015％、w(s)
≤0.010％，并經過真空脫氣、盡可能提高異型管鋼水潔凈度，有利于降低裂紋產生幾率。
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