切削液在加入前，應-水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。使用切削液的注意事項：使用硬質合金刀具切削時，如用切削液則必須從一開始就連續充分地澆注，否則硬質合金刀片會因驟冷而產生裂紋。切削液的分類—礦物油：有5#、7#、10#、20#、30#機械油和柴油，-等，適用于一般潤滑。
選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環衛性能，決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環境的理解和有關切削液的基礎知識。當然，切削液生產企業的信譽度、供貨能力、技術服務等商業因素也需要考慮。使用切削液的注意事項：油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。切削液的流量應充足，并應有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區域。切削液的合理選用：-操作性能。冷卻工件，使其容易裝卸，水溶性切削液，沖走切屑，避免過濾器或管道堵塞；減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味，使工作環境符合衛生安全規定，不引起機床及工件生銹，蕪湖切削液，不損傷機床油漆；
選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是工件材料、加工要求加工精度和表面完整性、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。切削液的合理選用：經濟效益及費用的考慮。包括購買切削液的費用，切削液多少錢一噸，補充費用，管理費用及提益，節約費用等。考慮勞動安全衛生法規、消防法、污水排放法規等。切削液的潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和-積屑瘤和鱗刺的產生。
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