使用與流化床組合的噴霧干燥器，能夠提供一種細碎、多孔的而又是能夠自由流動的噴霧干燥顆粒產品，它具有很低的堆積密度，而且還是很容易吸濕。在處理這種產品時會產生相當大量的粉末。
事實證明，在流化床中的層狀造粒過程相對來說也是不合適的，因為在這種情況下還是需要大量的添加物中這些物質被連續加入。這些添加物的使用極其重要，它們把水從發酵液中吸附出來以防止顆粒結塊，而對于層狀造粒過程來說顆粒結塊將是十分不利的。
噴霧干燥后再進行附加干燥的方法。以所含的總固形物含量為基準，將含有5-95wt％色氨酸或蘇氨酸的溶液在初始階段噴灑，獲得了一種半干的顆粒產品，其殘存的濕含量大約為10％。然后將潮濕的顆粒產品噴灑在具有多孔底部的輸送帶式干燥機上并用熱空氣進行充分的干燥，就得到了一種殘存濕含量大約為4％的產品。
流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風的過程中，對排風進行處理時，均需要使用過濾器。制粒機、包衣機和氣力輸送機在使用過程中，排風時，大量的粉塵會被攔截在過濾器的表面，隨著粉塵的攔截，過濾器阻力會逐漸的增大，隨著過濾器的阻力增大，過濾器的通風量會逐漸下降，進而影響了流化床的流化態或氣力輸送裝置的輸送量，--底噴制粒包衣機，從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。為了降低過濾的阻力，流化床、包衣機和氣力輸送裝置在使用的過程中，均會對過濾器進行除塵處理。
cip清洗的干燥制粒機，其包括立柱，底噴制粒包衣機，其包括由下向上依次設置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴散捕集室、出風室以及排風管，基座緩存斗與物料容室之間設置翻板裝置，擴散捕集室內設置若干過濾裝置，出風室上端設置用于帶動過濾裝置轉動的傳動機構，基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴散捕集室之間均設有充氣密封結構，出風室內設置清洗機構，擴散捕集室內的側壁以上設置若干清洗機構，擴散捕集室內位于所有過濾裝置的中心處設置第三清洗機構，基座緩存斗內設置第四清洗機構，-底噴制粒包衣機，出氣室外側設置脈沖反吹機構，且脈沖反吹機構與過濾裝置連通設置。
底噴包衣機基本結構包括基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統；輸液及霧化系統中具有底噴霧化；氣流分配板設于底噴容器的內底部且與導流筒相對應，底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部，而用于實驗型底噴包衣設備的氣流分配板主要是篩網式分配板，是將細篩網置于分配板之上，氣流分配板孔多為細小的圓形孔。
沸騰區氣流的通風量較小，沸騰的效果不是很理想；而篩網在上面，摩擦力很大，載料范圍很窄，物料太多或太少都會影響包衣的效果。
由于輔助區采用了有規律均勻分配的較細小的長方形和沸騰區采用了較大的圓形孔，增大了包衣區和整體的通風量，使物料沸騰狀態-，縮短了包衣的時間；采用了將席型篩板固定在分配板的背-位，減小了因篩網所產生的阻力，增大了實驗型底噴包衣機載料范圍。
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