單臂油壓機維護與保養
1、班前保養
1檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。
2檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
3檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。
4檢查安全防護裝置是否完整---。
5檢查各手柄是否靈活。
6緊固松動的各部位螺母。
2．班中保養：
1啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否---，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
2檢查限位開關作用是否---，碰塊定位是否正常。
3要---注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
3．班后保養：
1檢查、清掃各活動部位。
2各操控手柄開關置于空檔零位。
3檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
4．---系統：
1擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現---靈活。
2檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，---緊固牢靠。
5．潤滑系統：
1清洗油泵和過濾網。
2擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑---，并消除漏油。
6．電器：
1清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。
2清掃、檢查、整理電氣線路，實現布局合理、銜接牢固、。
7．將工具箱內外擦拭干凈后，將其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原則，分層、分類、整齊地擺放在工具箱內。
8．將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據
伺服液壓機
伺服液壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，干冰壓塊機廠商，對液壓機滑塊進行控制的一種節能液壓機。伺服液壓機主要由機架、操作工作臺、比例液壓系統、伺服電氣系統、壓力傳感器、管路等部分組成。
1、驅動方式---液壓機的伺服電機驅動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機，即為伺服液壓機。
2、節能---伺服液壓機采用的是伺服馬達，在待機的狀態下，馬達---靜止，并且在工作中，速度及功率都是變化的，而普通的液壓機，其馬達一直都在轉動，消耗大量的電能，在工作中，速度及功率是恒定的。
3、精i確控制---伺服液壓機在允許范圍內可以設定多段沖程速度、精i確---停止、精i確到達壓力等，但是普通的液壓機由于管路和缸體的密封性等因素，導致其不能進行精i確控制。
不同液壓系統如何正確選擇使用液壓油
防止油溫過高
液壓系統的溫度，根據實驗，一般在35t～60℃范圍內為合適，i高應不超過80℃。在正常的油溫下，液壓油各種性能---。油溫過高會使液壓系統產生很多---影響，如粘度下降，潤滑油膜變薄并易被損壞，潤滑性能變差，容積效率低，機械磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等。因此在使用中，應控制系統油溫保持在正常范圍。
為此，應做到以下幾點：
1保持油箱中的正常油量，使系統有足夠的油液進行循環冷卻。
2在執行機構不工作時，應及時使系統卸荷。
3經常清洗冷卻裝置，使其保持---的工作狀態。
4根據工作環境溫度，選用合適粘度的液壓油：周圍環境溫度高，應選用高粘度油，周圍環境溫度低，應選用低粘度油。在一般環境溫度下，齒輪泵宜選用50℃時18～38pf／s的油。
5氣溫較高時，機械不可連續運轉時間過長，通常在氣溫高于30℃的條件下，機械連續作業時間不得超過4h。
6當氣溫低于10℃以下時，應使系統在無負荷狀態下運轉約20min，使油溫升到規定值。
防止液壓系統進入空氣
液壓系統進人空氣后，會使液壓油發生i“乳化”現象，破壞油液的性能。進人油液中的空氣體積隨系統壓力、溫度的變化而變化，阻礙液流的運動，因此使液壓執行元件在作業中出現忽停忽動、速度緩慢、力量不足等現象，通常我們把這種現象稱之為“工作爬行”。爬行現象不但破壞液壓系統工作的穩定性，有時甚至引起振動，產生噪聲。
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