拉伸連續模-連續模-【樂誠模具】(查看)

 樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

拉伸工序安排：

1.材料較薄拉伸-比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。

2.材料較厚拉伸-和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。

3.凸緣很大且圓半徑很小時:應通過多次整i形達成。

4.凸緣過大時:-時采應脹形成形法。

為體現“凸緣不變”原則，讓次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形，寬凸緣拉伸減首i次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應比后拉伸完成實際所需的材料多3~10%。

注:按面積計算拉伸次數多時取上限，反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上，引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂，局部變薄的區域可通過整i形來修正。因此拉伸時嚴格控制各次的拉伸高度是相當重要的。

拉伸模具拉傷了怎么解決?

1：模具方面。改變模具凹凸模材料或對模具凹凸模進行表面處理，從而改變材料與凹凸模的接觸性質，通過長期實踐證明，拉深連續模，這是目前解決拉傷問題蕞經濟有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。對原材料表面進行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，大大減小或消除工件的拉傷問題，連續模，但成本相對較高，并且需要-的生產設備和生產工序，所以該方法雖然有一定效果但在實際生產中卻很少使用。

3：工件與模具之間，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質的薄膜，可以-的解決工件的拉傷問題。對于生產線通過機構可以連續提供薄膜，但對于周期生產的沖壓設備，生產一個工件就需要一張薄膜，拉伸連續模，不僅影響生產效率，提高了生產成本，還產生了大量的廢料廢物，這種方式只適用于小批量生產大型工件的場所。