機械行業不論什么產品都是需要保養的，自動焊錫機也不例外，那么自動焊錫機在焊錫操作過程中需要注意哪些事項呢？下面就讓東莞市鑫華智能制造有限公司來給大家介紹一下吧。
1、自動焊錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等；
2、自動焊錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，自動激光焊錫機價格，這樣有助于機器的使用壽命增長；
3、自動焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降；
4、焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是---的。
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自動焊錫機出現烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，蘇州自動激光焊錫機，還可能有幾個其他方面的原因，下面東莞市鑫華智能制造有限公司來給大家分析一下。
1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫，焊接時選擇溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面發生劇烈反應；
2、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現中斷，使用不正確或是有缺陷的清理方法；
3、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，自動激光焊錫機工廠，無鉛烙鐵頭上錫量過少；
4、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化，接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
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自動焊錫機出現連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現象，堆錫一般是指焊點焊成一個球形，那么該如何處理這兩種情況呢？東莞市鑫華智能制造有限公司來告訴您。
遇到自動焊錫機連焊這種情況，首先應該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整；自動焊錫機出現堆錫的原因主要的是由于送錫量太大造成的，只要減少自動焊錫機送錫量就可以解決的。
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