測試方法和結果
本研究主要從拉伸性能、高溫性能、低溫性能和透水性等方面測試環氧樹脂的原材料性能。具體測試方法和結果如下。
(1)拉伸試驗。采用啞鈴形模具成型試樣，常溫下25 ~ 24h固化，然后用微機控制的能量試驗機進行拉伸試驗。可以看出，三種環氧樹脂的平均斷裂強度分別為22.84、7.07和8.28兆帕，均高于3.0兆帕的技術要求，平均斷裂伸長率分別為30.02%、108.47%和66.77%，酚醛環氧樹脂地面價格，均高于20%，三種環氧樹脂的拉伸性能均滿足要求。
(2)高溫試驗由于攤鋪層瀝青混凝土拌和溫度高、施工溫度高的特點，澆注瀝青混合料的出料溫度-220℃，選擇環氧樹脂時必須考慮材料本身的耐高溫性。為了測試環氧樹脂的耐高溫性能，將每種環氧樹脂材料按800g/m2的用量均勻涂在10cm×10cm的鋼板上，待完全固化后，將環氧樹脂放入230℃的烘箱中10分鐘，觀察環氧樹脂的變化。
可以看出，這三種環氧樹脂在高溫作用后受到不同程度的損壞。a和c環氧樹脂有少量凸起，在230℃高溫作用后有少量局部凸起是可以接受的。但是，b環氧樹脂受熱后大部分出現裂縫，表明高溫性能不足，酚醛環氧樹脂地面廠家，不能用于澆注式瀝青混凝土路面系統。
(3)低溫試驗。將按規定制備的三種環氧樹脂脫模后，在25℃室溫下放置7天，切成25毫米×100毫米的試件，每組3件。然后將試樣放入已達到規定試驗溫度的環境箱中，并冷凍1小時。在此溫度下，試件在2 ~ 3秒內圍繞金屬棒均勻彎曲180度，并目視觀察裂紋。根據試驗結果，除部分環氧樹脂試件有少量裂紋外，其余兩種樹脂狀況-，無裂紋。這表明這三種環氧樹脂都能滿足低溫防裂的要求。
由于環氧地板漆與油和水的相容性差，地面有油或水時施工非常困難。這是處理地面的時候了。在平原地面的表面處理過程中，首先要明確地面表面的污染強度，以增強地面涂層對地面評價基面的附著力，延長使用壽命，達到保護效果。目前，簡要介紹了現場處理環氧地坪涂料的安全方法。
1、首先，必須嚴格執行防火、防爆、防毒等方法，-除油、除膜，使用水基清洗液或水溶性脫漆劑，停止使用-、、二或蒸汽l油。
2.進行表面處理時，工作人員應注意佩戴口罩和眼鏡，以免灰塵和污垢損壞它們。
3.環氧地板漆表面處理中使用的化學物質容易與工廠中的一些鐵焊接、安裝和金屬材料發生反應，因此應盡可能將它們分開。
4.當排放表面處理的廢液和漂白水時，酚醛環氧樹脂地面，應嚴格遵守地板漆制造商的規定。
5.由于對人體有一定的傷害，酚醛環氧樹脂地面廠商，使用時應注意醒目標志的設置，以避免事故的發生。
因為環氧地坪施工對環境有一定的要求，施工的關鍵要求之一就是溫度。醉在近的天氣里開始急劇降溫。當溫度急劇下降時，環氧地坪施工應注意哪些事項？-為大家收集了一些低溫環境下環氧地坪的施工方法。
低溫天氣下環氧地坪涂料施工應注意以下幾點:
1.有-控制施工工期。一般情況下，施工從上午10: 00開始，下午3: 00結束。在此期間，應增加勞動力投入，盡快完成施工，避免低溫，減少低溫對環氧地坪涂料的影響。
2.霧、霜、雪和其他天氣。如果地面被霧覆蓋或，環氧地板漆不能使用，表面溫度必須比高3攝氏度。
3.環氧地板漆在低溫天氣下的應用降低了環氧地板漆的流平性。因此，采用施工區域升溫。
4、低溫天氣施工環氧樹脂地板漆可以添加催化劑，提高環氧樹脂地板漆在低溫天氣下的性能。
5、低溫天氣地板施工時，環氧地板漆干燥較慢，通常在地板漆表面2-4小時，可能需要24小時才能干燥。這就要求在低溫天氣下進行環氧地坪施工，以擴大施工間隙，或增加施工道路的數量。
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