為克服現有粘結磁體技術之不足，國內比較新提供一種uv固化粘結磁體制造新配方，新技術使磁體具備磁---、機械強度大、固化速度快、成本低、等優點。
制備方法，包括下述步驟：
(1)磁粉加入偶聯劑---溶液中，靜置一段時間至揮發干，然后在烘箱中干燥處理；
(2)上述磁粉與uv固化樹脂混合物在丙b酮溶劑中混合，再經干燥、造粒，制成混膠磁
粉；
(3)混膠磁粉按照粒度匹配，添加潤滑劑后混合，然后在干壓成型機上模壓成型，制成粘結磁體；
(4)粘結磁體在中壓水s銀燈固化i秒-10秒；
(5)固化處理后的粘結磁體再做后序處理即可。
經過大量實驗研究，性地提出一種uv固化樹脂混合物，包括合適含量的預聚物、單體、光引發劑和光促進劑。這種uv固化樹脂混合物固化速度快、固化溫度低(常溫即可)、機械強度高，因此uv固化樹脂混合物可以---地與磁粉、偶聯劑、潤滑劑等形成uv固化粘結磁體用組合物，賦予該粘結磁體磁---、機械強度高、固化速度快等優勢，更利于粘結磁體的應用性能要求。
與現有技術相比，具有以下優點：
首先，磁鐵廠,磁鐵廠家品牌，磁鐵加工，uv固化粘結磁體可避免傳統固化方法高溫、氧化、熱退磁等造成的降低磁性能的問題出現，與現有磁體相比較，磁體具有磁性能---，力學性能好的特點；
其次，uv固化技術具有固化速度快，相比較于傳統熱固化至少i小時，僅需幾秒種即可。同時設備、電力支出少，并且減少。此外，uv固化技術具有設備便宜、電力支出少、易操作、處理效果好、環境污染小、節能等優點，因此可實施性強。
適于-生產可配制出系列牌號的磁體生產技術
深圳市粵星磁鐵制品有限公司是一家生產、銷售稀土永磁、---鐵硼、磁鋼、鐵氧體 、磁鈕、橡膠磁的高新技術企業。服務客戶的行業有：電機、五金、塑膠 電子 印刷、包裝、 玩具等！ 我們尤其擅長異形磁鐵與耐高溫磁鐵的生產與加工，現在已發展成為珠三角生產規模較大的，價格較便宜的磁鐵生產廠家。
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實際應用的---鐵硼永磁體形狀是多種多樣的，如圓片、圓柱、圓筒狀(有內孔);方片、方塊、方柱狀;瓦狀、扇形、梯形、多角形和各種不規則形狀等。每一種形狀的永磁體有不同的尺寸，生產過程很難做到一次成型。一般生產流程是：先生產出大塊(大尺寸)的坯料，經過燒結和回火處理后，再通過機械加工(包括切割、打孔)和磨加工、表面鍍層(涂層)處理，然后進行磁體性能、表面和尺寸精度的檢測，然后充磁、包裝和出廠。
1、機械加工分為三類：
(1)切割加工：將圓柱、方柱狀磁體切割成圓片狀、方片狀;
(2)外形加工：將圓形、方形磁體加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他復雜形狀的磁體;
(3)打孔加工：將圓棒、方棒狀磁體加工成圓筒狀或方筒狀磁體。其加工方式有：磨削切片加工、電火花切割加工和激光加工。
2、燒結---鐵硼永磁元件表面一般要求光滑和達到一定精度，毛坯交貨的磁體表面需要進行表面磨加工。方塊---鐵硼永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、雙端面磨、內圓磨、外圓磨等。圓柱常用無芯磨、雙端面磨等。瓦型、扇形和vcm磁體則用多工位磨床。
一個是否合格的磁體，不僅僅需要性能的達標，尺寸公差的控制也直接影響它的應用。而尺寸的保障直接取決于工廠的加工實力，加工設備隨著經濟和市場需求也在不斷更新，更的設備以及產業自動化的趨勢，不僅僅是滿足客戶對產品精度日益增長的需求，同時也節約了人力和成本，使其更具備市場競爭力。
再次，磁鐵鍍層的品質直接決定產品的應用壽命
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強力磁鐵與普通的磁鐵的區別
文章出處：深圳粵星磁鐵廠 發表時間：2018-07-20 11:05
無論是強力磁鐵還是普通磁鐵的磁極都是不會改變的，但是我們可以通過技術手段把同一個磁鐵充出很多個極來，前提是偶數，也就是說一塊磁鐵可以有若干個n極和相應個s極。
磁性是會受外界環境的影響而減弱的，比如溫度變化、其他磁場或者電場的干擾等。不同材料的磁鐵，消退的程度不一樣。要使磁性消退了的磁體再次具有磁性，只有使用充磁即將磁體重新磁化的方法。
金屬磁鐵，也就是我們所說的強磁鐵，比一般的鐵氧體磁鐵磁性要強，是因為金屬磁鐵著磁之后的表面磁場強度。這是不同磁性材料的物理性質決定的。
強力磁鐵的表面處理分為：鍍鋅 鍍鎳 鍍環氧 鍍金 鍍黑鋅，不論那種電鍍，電鍍---都要了解---鐵硼強力磁鐵的特性。
強力磁鐵屬粉末冶金類，表面活性比較大，在磷化時要---主意，不能傷到強力磁鐵表面特性，不然電鍍出來的產品表面將不會平整光滑，電鍍五金與電鍍磁鐵的相關配方是不同的，但電鍍的流程和設備都是一樣的。磁鐵廠在選擇電鍍供應商量時要---注意。電鍍前的倒角要做到合理的角度，太小的角度不容易鍍到，太大的角度又會產生產品的尺寸過小，不被客戶接受。電鍍過程中，電壓的調整要合理，槽液水的溫度也要合適，任何一個環節沒有做好，都會使電鍍出來的效果達不到要求，相關的鹽霧試驗通不過要求。
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