數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具有什么特點(diǎn)
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和普通的折彎?rùn)C(jī)模具相比有很多-的優(yōu)勢(shì)，折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家，比如以下這幾點(diǎn)就是-的優(yōu)勢(shì)。
、能夠整體進(jìn)行熱加工，普通的折彎?rùn)C(jī)模具智能小范圍局部加工，這樣使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具就能夠提高加工效率。
第二、自動(dòng)化生產(chǎn)的，中山折彎?rùn)C(jī)模具，只要啟動(dòng)設(shè)備，不需要再次拼接和彎曲，直接開(kāi)始運(yùn)作，是非常方便的。
第三、新型的折彎?rùn)C(jī)模具比普通折彎?rùn)C(jī)模具有-的硬度和耐性，使用壽命更長(zhǎng)。
第四、安全性更高，操作也簡(jiǎn)單。
總之，使用新型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的好處是非常明顯的，大家要購(gòu)買(mǎi)這種設(shè)備的話，一定要選擇大廠家的高的產(chǎn)品。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看，折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。
折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)：
一般有幾種：t8、t10、80si、42crmo、skd11等
t8： 淬火硬化:hrc:35° 公差:.005
t10： 淬火硬化:hrc:38°-40° 公差:.005
80si： 淬火硬化:hrc:42°-45° 公差:.005
42crmo：淬火硬化:hrc:47°-49° 公差:.002國(guó)產(chǎn)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具
skd11：進(jìn)口材質(zhì)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具
折彎?rùn)C(jī)模具的使用規(guī)范編輯：1、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高及合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。2、行程調(diào)節(jié)，在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至蕞底部折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)必須-有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。3、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。4、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，折彎?rùn)C(jī)模具銷(xiāo)售，后切斷電源。5、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的折彎?rùn)C(jī)模具槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí)，不折彎?rùn)C(jī)模具允許有任何料與下模接觸。8、折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，此-器還未開(kāi)始工作。9、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
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