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公司自主研發的pe hdpe、mdpe供水管、燃氣管擠出生產線,其自動化程度高,操作方便,連續擠出生產。該生產線由擠出機、機頭、定性冷卻系統、牽引機、切割機、翻料架、控制系統等組成,并配合一臺標志線擠出機。擠出機采用螺桿,強力襯套。機頭采用螺旋式結構,出料均勻,靜態混合消除合縫線。全線可實現單調、統調控制,操作十分方便。
青島華利德擠出機是專門為pe設計的,配有高速硬齒面減速機,低噪音節能風機冷卻系統,自動控溫系統及自動上料定量喂料系統,螺桿采用特殊塑化段,提高壓縮性,增加填充性,低溫高塑化的特性提高了生產量。 該擠出模具是我公司特有的高壓模具,采用模具鋼鍛打調質后電鍍處理。模具芯部的特殊設計---了原料的低溫塑化效果,以及芯部的特殊控溫系統---了pe管材的外觀和性能。我公司開發的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調節方便性能更是受到了很多客戶的---。 真空冷卻水箱采用兩級真空系統只適合大口徑管,高壓水循環。
pvc管材的定型可以運用內壓以及真空定徑的兩種方法。真空定徑法,在機頭初步成型后的管材首先要進入噴淋定徑箱,管材經過定徑套,再通過在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空,使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁,同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。