機械密封的動、靜環之間的摩擦根據不同條件會出現下列情況：1干摩擦：滑動摩擦面上無液體進入，因而無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當動、靜環運轉時，其結果必然是使摩擦面-、磨損加劇而造成泄露。2邊界潤滑：當動、靜環之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時，液體將從間隙中被擠出。由于表面不是平的，而是凹凸不平，在凸出就有接觸磨損，而在凹處則保持液體的潤滑性能，機封，造成邊界潤滑。邊界潤滑的磨損和-程度為中等。
泵的振動原因很多，振動原因主要為轉子不平衡，也有其它原因。例如：泵和電機振正不佳，軸承故障、地腳螺栓松動等。振動原因不同振動頻率也不同，vm2-9*8機封，絕大多數泵振動頻率等同于工作轉速，而振動幅度差別很大，從軸承箱表面測到的振幅不能大于0.06mm，vm2-9*5機封，超過該值就要停泵處理，振動可分解為三個方向，vm2-9*7機封，即垂直、水平和軸向，其中以軸向振動對密封的危害。大多數工藝流程泵的轉速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動加劇了動靜環的分離，瞬間的分離在液膜壓力作用下使密封面開啟，出現大量泄露，如果摩擦副附近存在固體顆粒，進入密封端面間會導致密封端面損壞，從而使機械密封失效。
登錄后臺
