電機(jī)熱反應(yīng)釜長期運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免，重要的是我們發(fā)現(xiàn)后如何及時(shí)的解決，采取哪些方法。 電機(jī)熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法：更換同型號(hào)軸承、軸套。 密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿針、閥口密封面損傷。 排除方法：維修或更換閥桿針、閥口。 外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：電機(jī)熱反應(yīng)釜內(nèi)溫升過高，天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：重新更換內(nèi)磁鋼。
高壓反應(yīng)釜加氫。1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。4、打開釜的進(jìn)氣閥，打開氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力p=0.2mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。6、重復(fù)第5步操作一遍。卸裝放完料的釜，應(yīng)立即清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘。此時(shí)方可打開釜蓋對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。2、清洗時(shí)必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮?dú)狻?、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70體積干凈的無水---浸泡，可以不擰緊螺絲。
及時(shí)解決反應(yīng)釜鈍化問題在化工生產(chǎn)當(dāng)中離不開的化工設(shè)備是反應(yīng)釜，具有多種功能的它，有的時(shí)候出現(xiàn)的一些問題需要我們及時(shí)查看，不可忽視。那么萬一該設(shè)備出現(xiàn)了鈍化問題。我們應(yīng)該怎么解決？1、用1%循環(huán)沖洗30分鐘，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的反應(yīng)釜是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的ph值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。2、管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘，除去雜質(zhì)。3、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的ph值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。4、鈍化主要的機(jī)理是利用的氧化作用，與金屬反應(yīng)，在反應(yīng)釜的金屬表面生成氧化膜。5、用8%溶液，在50度左右循環(huán)沖洗60分。要注意配制時(shí)的人員保護(hù)，戴手套，眼鏡。用量看你鈍化管路的長短。注意：在解決反應(yīng)釜鈍化問題的時(shí)候一般都會(huì)使用部分化工藥劑進(jìn)行操作，一定要多加注意，不能---亂用。大家在操作過程中一定要嚴(yán)格根據(jù)要求使用，這樣做也是為了可以讓設(shè)備有---的功能。
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