四、油墨的性質
印刷品的終效果和油墨的理化性能密切相關，油墨的組分決定了油墨的性質：
01顏料顆粒的大小及其分散程度
雖然墨膜毛細管的作用是形成印刷品光澤的重要因素，但是，分散狀態下的顏料顆粒的表觀大小更重要，它直接決定墨膜毛細管的狀態。因而，顏料顆粒小，分散---，有利于形成平滑的墨膜，對于提高印品光澤也是非常有利的。
02連接料的粘度與顏料的含量
根據界面化學原理，毛細管滲透速度與液體粘度反相關，即滲透速度隨粘度的增加而降低。油墨顏料顆粒間形成的毛細管網絡結構是決定印刷品光澤的一個重要方面。在壓印瞬間，油墨被整體地壓入紙張較大的孔隙內；在壓印后，連接料開始從油墨分離，滲入紙張較小的孔隙內。因此，油墨膜毛細管的大小決定著連接料的分離量。毛細管保留連接料的作用比印刷壓力把連接料壓入紙張孔隙的作用大得多。
03干燥時間
墨膜在紙面迅速干燥可以減少連接料滲入紙張孔隙的量，從而提高墨膜的光澤度和平滑度。墨膜的光澤度高就意味著表面的鏡面反射程度比較高，這樣人眼在大部分情況下能看到表面反射的白光要比光澤度低的墨膜少得多，使得色彩的飽和度更高，所以光澤度高的印品看起來色彩鮮艷、飽滿。專色油墨的印刷墨層大部分是半透明的或不透明的，在選擇油墨配方時也要根據實際情況考慮到墨層的透光性對專色印刷的影響。
以上就是為大家分享的印刷專色油墨的印刷色差原因，產生專色油墨印刷色差的因素很多，但主要有：材料的性能、油墨的性質、印刷條件、印刷品的表面整飾，這些因素都會影響專色印刷過程中的色彩再現。
們印象中折頁印刷品都是宣傳品出現在我們的視野中，像是商場導購圖、商店活動優惠介紹、餐館外賣單等。
并且，對于泉辰印刷而言，在每天的印刷生產過程中，折頁印刷品的需求量都是非常大的。而其中---說明書其實也多以折頁印刷品的形式進行排版印刷制作呢。
通常而言，由于---包裝體積都不大，除了要裝下---本身外，還還必須裝下內容的---說明書。所以廠家為了控制生產成本，往往會將---說明書印刷成折頁形式。并且目前國際上常見的做法就是將---說明書進行折頁印刷，將體積變小后的---說明書放入---包裝盒中。
但作為說明書印刷廠家，泉辰印刷也看到，印刷報價，折頁印刷技術本身也面臨著新的挑戰，便是設備的升級換代。以前印刷廠在進行折頁印刷時，印刷和折頁是分步驟、分設備進行的，如今為了提，一體機的使用便越來越多，同時依靠數碼技術操控，在一定程度上可以為印刷廠節省，同時也能滿足更多客戶的需求。當然，設備本身要提高性和穩定性。實際上，宣傳冊印刷，在以前，對于此類復雜的---說明書印刷品，往往需要手工才能完成。相比之下，這些發展已是突飛猛進的進步了。
膠印材料，主要有紙張、油墨、印版、橡皮布及墊襯物幾大類。各種材料要符合膠印特性的印刷適性要求，否則就會出現各種印刷故障。
1.紙張因素
紙張的理化性質和技術指標，包括物理性能指標、光學性能指標、印刷性能指標、化學性能指標等。
其中同膠印適性密切相關的有：緊度、抗拉毛強度、伸縮性、白度、吸收性、平滑度、光澤度、ph值等。
紙張的緊度和抗拉毛強度值，市北區印刷，印刷過程中受壓分離時，油墨粘性及橡皮布表面水分產生的粘力作用，會產生掉毛、掉粉現象，致使印刷品上出現毛刺狀斑點或實地花白故障。
紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關，長絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側方向的伸縮率，因而膠印慣用長絲方向同滾筒軸線平行的紙進行印刷，以盡量減少紙張受濕伸長造成的圖像套印不準。
紙張的白度和平滑度，關系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度，白度高的紙張印上彩色油墨后，投射到紙面上的光被紙張吸收少，反射多，故能較好地呈現油墨色彩的本來面貌。
2.油墨因素
用來表現圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性的物質，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，用經橡皮布，后轉印到紙面上，經過干燥結膜以后變成固體。
膠印要求油墨印刷適性的主要指標是：固著性、干燥性、著色率、細度、粘度、流動度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。
隨著膠印機速度的提高和多色機的出現，快固著油墨的固著性越來越重要。多色機的印刷速度大都在8張/小時以上，每印一張約用0.5秒即要轉入第二色印刷。若油墨的固著速度慢，前色印跡就會較多地滯留在后色橡皮布上，并逐步逆轉移，使后色產生混色弊病。
油墨印跡的干燥一般要在四小時以上，早期干燥油墨在膠輥上就結皮，給正常印刷和清洗工作帶來麻煩。如果印在紙上的印跡干燥過頭，包裝印刷，產生晶化(玻璃化)現象，使后色印不上，相反，如果印跡不干，后色又不能印刷，降低了生產效率。
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