氣動沖床結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，全自動沖壓設備，較電動沖床節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高。氣動沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本---、生產。利用220v電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，---取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。氣動沖床采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。
離合器/剎車器間隙檢測：
a．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態主電源仍no的狀態。
b．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm。
c．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整測量出的間隙減1.5mm=增加墊片厚度。
通過高沖床的熱源及傳熱機制對沖床的結構進行分析，知道其內部熱源主要有電機的功率損耗、軸承的摩擦---、滑子的摩擦---以及滑塊與導軌之間的摩擦---4類。軸承摩擦---是沖床的熱源，分為滑動軸承和滾動軸承兩部分。一般說來，軸承摩擦---的大小與其型號、安裝方式、約束情況及潤滑方式等因素有關。
高密高鍛沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，高氣動沖壓設備，無論模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點，將底面到沖床臺面的間隔調到比模具的高度大一些。
接著將滑塊再盤上去，將模具推進去，使模柄對準滑塊的模柄安裝孔，再將滑塊降下來，降到下死點，高速沖壓設備，再用扳手調節滑塊調節絲杠，使滑塊壓到模具上托面上，貼緊，接著上緊固緊螺絲，然后再將滑塊提起一點間隔，使模具流動一下，再壓下來，接著將下模用壓板壓緊，山西沖壓設備，接著將沖床開起來，調節上模的吃刀---，一般要吃進凹模里0.5mm左右的---，下邊就可以試著沖活了。
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