1．上模
上模是整副沖模的上半部，手套模座廠家，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。
2．上模座
上模座是上模上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過(guò)模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。
3．下模
下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。
4．下模座
下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。
5．刃壁
刃壁是沖裁凹模孔刃口的側(cè)壁。
6．刃口斜度
刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。
7．氣墊
氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。
8．反側(cè)壓塊
反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
9．導(dǎo)套
導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
10．導(dǎo)板
導(dǎo)板是帶有與凸模滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于---凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn)，并起卸料件作用。
據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì)，日本共有
由于日本的分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌的象征。近年來(lái)，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長(zhǎng)明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢(shì)。
針對(duì)此況，日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資。在加工方面，大量采用無(wú)人看管的加工單元。在設(shè)計(jì)制造部門(mén)幾乎都采用cad/cae/cam技術(shù)，手套模座，進(jìn)行動(dòng)作分析、dnc直接數(shù)字控制加工。模具的技術(shù)開(kāi)發(fā)主要向---、高速度、長(zhǎng)壽命、復(fù)雜、大型、一體化和諸方面發(fā)展。
美國(guó)模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，處于---。美國(guó)模具鋼已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)供應(yīng)，模具設(shè)計(jì)制造普遍應(yīng)用cad/cae/cam技術(shù)，加工工藝、檢驗(yàn)檢測(cè)配套了---設(shè)備，大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命、模具的發(fā)展達(dá)高水平。
德國(guó)一向以---的加工技藝和出產(chǎn)---的機(jī)械、工具而---，其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點(diǎn)。對(duì)于模具這個(gè)內(nèi)涵復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐探索，德國(guó)模具制造廠商形成了一個(gè)共識(shí)：即全行業(yè)須協(xié)調(diào)一致，群策群力，挖掘開(kāi)發(fā)，共同發(fā)揚(yáng)---精神，共同技術(shù)進(jìn)步，取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮好整體優(yōu)勢(shì)，才能取得行業(yè)的成功。
據(jù)德國(guó)工、模具行業(yè)組織——德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)vdma工模具協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，德國(guó)有模具企業(yè)約5000家，2003年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。其中vdma會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的90%。
新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及加工相關(guān)企業(yè)超過(guò)1000多家，模具年產(chǎn)值超過(guò)45億，在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高水平的模具。
將本模具安裝在液壓沖床上，上合模1安裝在液壓沖床的上工位上，下合模2安裝在液壓沖床的下工位上，工位后方設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)。
啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使上合模1與下合模2分離，承壓臺(tái)5上移至手形凸模4的zui高處，乳膠手套模座，
隨著上合模1進(jìn)一步下移，承壓臺(tái)5受到向下的壓力也隨之下移，但兩者之間的金屬薄片a仍然保持夾固狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，金屬薄片a向下方的手形凸模4套壓而去，當(dāng)金屬薄片a接觸至由可獨(dú)立上下位移的緩沖部6時(shí)，---的壓力將金屬薄片a對(duì)應(yīng)緩沖部6的部分抵在緩沖部6上，隨著繼續(xù)下移，金屬薄片a對(duì)應(yīng)緩沖部6的部分也傳遞著壓力繼續(xù)下移至緩沖部6至正常手指的位置。
使得該部分至手掌以及手腔部分之間的金屬薄片a部分---行套置延伸，并在上合模1手形凹模槽3的模槽內(nèi)壓模成形，這個(gè)過(guò)程不會(huì)使得對(duì)應(yīng)緩沖部6部分的金屬薄片的金屬被過(guò)度的拉展變薄，之后再下壓至手指時(shí)，上合模1上的手形凹模槽3可以將厚度差不多保留的該部分金屬薄片再單獨(dú)的壓模延伸，這樣就可以形成金屬半模片b。
然后再啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使得上合模1與下合模2分離，緩沖部6下方的聚氨酯彈性體10在受力逐漸減少的情況下，也慢慢恢復(fù)形狀并使得緩沖部6向上位移恢復(fù)至原來(lái)的高度，而模具中間形成的金屬半模片b此時(shí)可從模具中退出，然后對(duì)其進(jìn)行去邊處理得到半個(gè)手模c，再由鏡像的模具沖壓出另一半的手模，兩個(gè)手模合并，邊緣焊接再經(jīng)打磨就可以得到手模模具d。
對(duì)于金屬薄片，因?yàn)閴褐频玫降氖强招慕Y(jié)構(gòu)，所以材料不僅僅局限于鋁合金，不銹鋼、鍍鋅鐵片、鍍銅鐵片等都可以適合，而且對(duì)于材料的厚度可以通過(guò)調(diào)節(jié)承壓臺(tái)5表面的傾斜面7的傾斜度來(lái)調(diào)節(jié)，而且傾斜面的輔助，可以不用減慢沖壓速度。
在后期的模具中，還可以加入沖邊功能，即在沖壓成金屬半模片b時(shí)，手套模座價(jià)格，可以直接將金屬半模片b上多余的邊角從金屬半模片b上沖斷，可節(jié)省制作手套模具的工藝步驟，節(jié)省時(shí)間成本。
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