模具已經生產的次數。模具的失效分為非正常失效和正常失效。模具設計非正常失效(早期失效)是具未達到一定的工業水平下-的壽命時就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部-磨損等。正常失效是具經大批量生產使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續工作。
模具正常失效前，生產出的合格產品的數目，模具設計價格，模具設計叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具修復前生產出的合格產品的數目，叫壽命；模具一次修復后到下一次修復前所生產出的合格產品的數目，塑膠模具設計，叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次修復壽命的總和。
合理的模具結構設計模具結構對模具受力狀態的影響很大，模具設計合理的模具結構能使模具工作時受力均勻，不易偏載，模具設計，應力集中小。模具設計的原則是-足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應力集中，以-由模具生產出來零件符合設計要求。
消失模鑄造設備采取用自硬砂預充填浸過涂料并烘干后的eps產品泡沫模型之難于振實局部結構與單一干砂分層充填并負壓緊實相結合的造型方法，輔之以頂澆頂補順序凝固的合金液澆注成形工藝取代砂型的底澆頂補均衡凝固，實現了zg230—450貨運列車轉向架之承載鞍消失模鑄件的樣品制作、小批量中試和大批量生產裝機應用。在此基礎上，探索了每箱14只產品的成形新工藝，取得了-的效果。與同種產品普通砂型鑄件相比，每件承載鞍重量從35.kg減到現在的31.kg，單只組合澆冒口也由原來的14.kg減少到9.kg。
沖壓模具掌握這幾個要點制作鋁鍋模具更容易沖模的失效形式主要有磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。然而，由于沖壓工序不同，馬鞍山模具設計，工作條件不同，影響沖模壽命的因素也是多方面的。
下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素，并提出一些相應的-措施。沖壓設備如壓力機的精度與剛性對沖模壽命的影響-重要
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