我國的電動機用電量占全國發電量的60%～70%，回旋式風機、水泵設備年耗電量占全國電力消耗的1/3。造成這種狀況的主要原因是：t35軸流風機、水泵等設備傳統的調速方法是通過調節入口或出口的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。由于風機、水泵類大多為平方轉矩負載，軸功率與轉速成立方關系，所以當風機、水泵轉速下降時，消耗的功率也---下降，因此節能潛力非常大，有效的節能措施就是采用變頻調速器來調節流量、風量，應用變頻器節電率為20%～50%，而且通常在設計中，用戶水泵電機設計的容量比實際需要高出很多，存在大馬拉小車的現象，效率低下，造成電能的大量浪費。因此推廣交流變頻調速裝置效益顯著。
針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：
1.對葉片表面進行處理
對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，泰興鍋爐型引風機，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。
2.表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，鍋爐型引風機---，一次大約使用3—5個月。
3.改進葉片結構
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，鍋爐型引風機廠家，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
4.前置防磨葉柵
在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。
5.---氣動設計
合理選用風機進風口形狀，設計時應---葉輪小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，鍋爐型引風機供應商，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。
1.風機盤管機體結構精致，緊湊，堅固---，外型美觀且幽雅。
2.風機盤管采用鍍鋅板機殼，冷凝水盤采用模壓工藝一體成型高壓離心風機，無焊縫、焊點、符合防火規范的保溫材料整體連接于水盤。
3.風機盤管體積小：機體設計輕巧。排水管及線路安裝簡便，左右接管及回風方式可---變換，以配合現場情況。機組能安裝于任何空間場所。
4.風機盤管：---的脹管工藝，---了換熱器銅管和鋁箔的緊-觸，傳熱性能好。
5.風機盤管噪音低：合理的高壓離心風機與氣流結構設計，的吸音保溫材料，使機組噪音低于1-3dba。
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