用表面調整劑的辦法使晶粒變細化
即在工件磷化前進行一次表面調整處理，使金屬表面吸附一層膠體粒子，襄陽噴粉回收機，形成一層“活化中心”，印刷噴粉回收機，進而磷化時，在次“活化中心”上繼續成長，這樣可使磷化晶粒明顯變細，-是低溫磷化之前，表調是不可少?的一步處理方法。
往磷化液中加晶粒細化劑，如鈣、鎳等鹽類作改進劑，用復和型鹽類，效果-，同時可降低低沉渣量。
磷化后進行鈍化處理，使磷化膜上面形成的峰窩結構，從而提高耐蝕性能，噴粉回收機規格，同時提高涂層的附著力。隨時調整磷化液的酸度比和鋅含量。
噴粉設備中氣壓過大：
會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。實驗結果表明；當輸送空氣量為3升/秒時，上粉率百分之就九十五左右，而加-量時，而輸粉空氣量每增加一升/秒時，則上粉率降低百分之二到三。
涂層有縮坑：1多數情況是由工件表面不撤底引起，有的是壓縮空氣中含油引起。因為油點明顯影響粉層固化時的表面張力。
2粉末涂料的內在應素如混入了不同廠家或批次的粉粒，引入硅塵，也會影響其固化時表面張力的均勻性，造成縮坑。
噴粉不均的原因
噴粉不均主要是供粉桶內粉末流化不均勻所致。應更換微孔板或調節微孔板下的供氣系統，使使粉層恢復正常沸騰狀態，即可消除。有是氣壓偏低，則加-壓即可消除。
另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，則需清理管路。7克每平方米，在這個范圍內其防腐性能好，晶粒細如過厚著影響膜的柔韌性和附著力，晶粒也變粗。若文丘里經常堵塞，則屬文丘里的積粉咀用材如黃銅等不當，噴粉回收機原理，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解決，噴槍頭堵塞也可用同樣的方法解決，如果供粉同捅不是流化床型的，則需-攪拌器或加裝振湯器，防止粉層出現空洞，供不上涂料。
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