換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。
影響換熱器傳熱效率的因素有以下幾點
1板片厚度，板式換熱器板片厚度并不是單純的越厚越好，而是應該在板片能承受較大使用壓力的前提下，盡量選用較薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm，傳熱效率將下降15%以上。
2板片波紋，板片的表面的波紋能使流體在換熱器內形成湍流，破壞水表面的層流，使水更容易提升或降低溫度。
3板片表面污垢，當板片表面有污垢時，會---的影響換熱效率，因此當介質內雜質較多時，除了在換熱器前加裝除污器外，還應該按時清洗換熱器。
換熱器分類方式多樣，按照其工作原理可分為：直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類，其中間壁式換熱器用量大，碳化硅換熱器多少錢，據統計，這類換熱器占總用量的99%.間壁式換熱器又可分為管殼式和板殼式換熱器兩類，其中管殼式換熱器以其高度的---性和廣泛的適應性，碳化硅換熱器，在長期的操作過程中積累了豐富的經驗，其設計資料比較齊全，在許多都有了系列化標準。近年來盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰，但由于管殼式熱交換器具有結構簡單、牢固、操作彈性大、應用材料廣等優點，管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業中使用的主要類型換熱器，尤其在高溫、高壓和大型換熱設備中仍占有優勢。
換熱器優點:
1) ：傳熱系非常數高。換熱器的流道小，碳化硅換熱器工藝，板片是波形的，截面變化復雜等，使流體的流動方向及其流速不斷變化，從而增加了流體的擾動，因此能在很小的流速下達到紊流，所有具有較高的傳熱系數。---在適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；4 根據兩種介質的流動方向，六盤水碳化硅換熱器，紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻。2) ：適應性非常大。能通過增減板片達到所需要的傳熱面積。
碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結構牢固，具有較高的機械強度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 l 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機械震動作用。空氣進出口圓盤是內接式，冷、熱空氣在連接管內產生穩流，流速穩定。該換熱器能廣泛用于各種工業爐窯的煙氣回收，是一種理想的節能裝置。
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