用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產-酸、有機酸、-等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
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液體發酵罐在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+plc全自動控制,可在線檢測并控制發酵過程相關參數。控制系統包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、發酵批次號設定、在線動畫、報警裝置等,可連接上位機、電腦和打印機,實現遠程監控及數據存儲與打印。
另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、cip自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,簡單-。
1.發酵設備的罐體一般為單層和雙層結構。單層由加熱管直接加熱,雖然液體在流動,但不排除燙一些-,并且在滅菌過程中可以容易地去除培養基的材料。雙層被間接加熱,因此是安全的。目前,有些是內部加熱,外部材料太薄,只能用于冷卻,加熱管應該放在外層,沼氣發酵罐價格,所以液體發酵設備需要更高的罐料。
2.過濾器結構,微孔膜折疊空氣過濾器元件,沼氣發酵罐廠家,目前由所有發酵設備制造商從過濾器元件公司購買。濾芯干凈衛生,在濕熱條件下可以消毒、干燥、更換和拆卸,易于清洗。
3.在冷卻模式下,單層罐結構由內盤管冷卻,冷卻面積小,速度慢。夾層冷卻雙層罐結構冷卻面積大,速度快。還有三層儲罐,遼寧沼氣發酵罐,相對較少,通常用于寒冷地區。
4.培養滅菌時間控制是自動定時溫度控制。溫度控制的精度不同,有些溫度精度為1度,有些精度為0.5度,精度為0.1度。事實上,液體-的產生是為了-完全滅菌、快速冷卻、安全接種、無菌氣體供應和恒溫培養。
5.消毒方法,一種是去除過濾器,放入高壓鍋中消毒,沼氣發酵罐生產廠家,然后在火焰的保護下對接,這使得操作麻煩,增加了污染的可能性。另一種-,過濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌,操作簡單安全。
6.目前,有兩種接種方法,一種是固體接種,通過接種箱用無菌水稀釋(增加了初級污染的可能性),然后在火焰下通過大型接種箱。另一種是液體搖瓶菌株,它通過搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門開口( 1cm )對接,然后熄滅火焰并將其放入罐中。