7.低壓灌注
低壓灌注又名低壓反應注射成型,是應用于快速模制品生產的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料
經混合后,在常溫、低壓環境入快速模具內,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過
程形成制品。
低壓灌注生成手板模具具有、生產周期短、過程簡單、成本低的優點,適用于產品開發
過程中的小批量試制,以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。
8.鈑金制作
鈑金制作即對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工,包含激光切割、沖壓、折彎等,快速激光成型,鈑金加工
的原材料的-特性就是同一零件厚度一致。
模具制造的特點:
a)同一工序的加工內容較多,樹脂快速激光成型,故生產效率較低。
b)要求工人的技術等級較高。
c)模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經過試驗后來確定。
d)裝配后遠均需試模、調整及修模。
e)模具生產周期一般較長,成本較高。
f)模具生產是典型的單件生產,-樹脂快速激光成型,故生產工藝、管理方式、制造工藝都具有的規律性和特殊性。
 
手板模型發展的趨勢可以先從以下基本的六個方面進行分析:
手板模型--各類新材料的運用促使模型產生質與量的變化;新工藝--新的制作工藝及模型的從業人員的勇于探索;新技術--技術進步帶動模型制作逐步向速、超精度方向發展;信息化--數字化生產、系統化管理、充分利用信息化成為模型行業發展的必然方向。
1.尺寸:由于數碼手板是手持產品居多,體積較小,所以這類手板通常都要-度誤差要控制在正負0.1mm內為佳。