砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料---易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。的鑄造砂是硅質砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用---英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，鋁鑄造，將松散的砂粒粘結起來成為型砂。應用廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。
根據金屬型鑄造工藝的一些特點，為了---鑄件，簡化金屬型結構，充分發揮它的技術經濟效益，首先必須對鑄件的結構進行分析，并制訂合理的鑄件工藝。
工藝性分析
金屬型鑄造結構工藝性的好壞，是---鑄件，發揮金屬型鑄造優點的先決條件。合理的鑄造構應遵循下列原則：
1鑄造結構不應阻礙出型，妨礙收縮；2厚差不能太大，以免造成各部分溫差懸殊，鋁鑄造廠，從而引起鑄件縮裂和縮松；3---金屬型鑄件的醉.小壁厚。
另外，對鑄件非加工面的精度和光潔度應要求適當。
熔模鑄件清理的內容主要為
1從鑄件上清除型殼；
2自澆冒系統上取下鑄件；
3去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料；
4鑄件熱處理后的清理，如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設計的任務為
1分析鑄件結構的工藝性；
2選擇合理的工藝方案，確定有關的鑄造工藝參數，在上述基礎上繪制鑄件圖；
3設計澆冒系統，江蘇鋁鑄造，確定模組結構。
這里要注意的是，在考慮上面三方面問題時，主要的依據仍舊是一般鑄造過程的基本原則，鋁鑄造工藝，尤其是在確定工藝方案、工藝參數時如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等，除了具體數據由于熔模鑄造的工藝特點稍有不同之外，設計原則與砂型鑄造完全相同。
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