水基
水基防銹油一般都是指工序間防銹。暫時性防護是工序間加工暫時防護,和運輸封存包裝暫時性防護,對工件本身無任何影響,防銹期蕞長也可以達到10年。一般用防銹油,防銹紙,防銹膜等等材料。永l久性防護是了以后再使用過程中仍可以保持---的防銹作用,對精度要求不高的零件,置換型防銹油廠家,如鍍鋅,鈍化,發黑,磷化等等。
適用范圍:
防銹油可廣泛用于機械、電力、汽車、儀器儀表、造船等領域各種金屬工件的中短期防銹
影響
1、工件清洗和干燥不,薄層防銹油在使用前,工件須“將表面的油污、水份、手汗等清干凈”在使用。金屬工件表面在噴涂防銹油前的清洗和干燥是很重要,同時工件進行噴涂前,應戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、薄層防銹油不好,須按防銹油的選用要求選擇使用產品,如選錯了防銹油,置換型防銹油,就難免要造成防銹效果不達標。所以,在選用防銹油時一定要清楚工件的防銹需求。
3、涂抹---,有些客戶的使用方法是噴涂或者涂抹,這種方法很容易是造成局部有些地方沒有防銹---,建議盡量選用浸泡的方法。
薄層防銹油還可以有這么多功能,可采用浸泡、噴涂、刷涂等方式來使用,必須---金屬表面均有涂上防銹劑且油膜均勻。也可將處理好的工件直接放入防銹油中浸泡1~3min,提出并在槽液上空瀝干30s,干燥,密封包裝。---提示一點就是工件涂油之前必須將工件清洗干凈,表面不得有水分和臟物。涂油時必須帶橡膠手套,防止手汗、手印等影響防銹效果。如果不注意,就會造成防銹油生銹,置換型防銹油廠,達不到理想的效果。
防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的1%,因此不是選擇防銹油的主要因素,但適當還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經濟。
使用成本通常由兩部分組成:一是設備如浸涂容器,噴槍等的投資,置換型防銹油,二是操作成本如勞動力、蒸汽、壓縮空氣等。它們常常是互相矛盾的,必須按技術要求綜合考慮,像蒸汽加熱的浸涂窗口,投資較高,但與手工涂覆大量零件相比,僅勞動力方面的節省就可以抵償設備方面的投資。