反應釜保養維護：磁力反應釜像其他的化工機械一樣，磁力反應釜在平時只用都是相當的要注意的。
1、磁力反應釜蒸汽管道不許可泄漏，機器停用時應封閉閥門，并保障平安閥壓力表的牢靠性。
2、磁力反應釜各光滑部位應常常注油。
3、磁力反應釜墻板密封部不應有原料泄漏景象。
4、磁力反應釜皮帶松緊水平相宜，活期檢討調劑或改換。
6、磁力反應釜運行六個月落后行大修，檢討易破壞水平，作出開釋調劑及改換。
生產型反應釜混合機的維護與保養
生產型反應釜混合機的維護與保養，威海環宇化工機械有限公司向您介紹反應釜維護保養知識。
1.生產型反應釜出料機構應保持運轉靈活，并應經常清楚積塵。
2.生產型反應釜各軸承應定期更換潤滑脂。
3.生產型反應釜傳動鏈應刷油適量30號機械油，反應釜，并應定期清洗鏈條。
4.生產型反應釜減速器初次加油運轉500小時，即更換新油，以后再連續工作中，每半年更灌一次。
1、反應釜電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，生產反應釜，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，反應釜設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
2、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應釜系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油275～300℃、醚混合劑沸點258℃、熔鹽140～540℃、液態鉛熔點327℃等。
3、反應釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個-壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，氫氣反應釜，用飽和蒸汽；當磁力反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
4、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，反應釜設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與反應釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
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