印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。
1、購買薄膜須選用經過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達到38達因(指表印)，用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產時(指印刷膜)雖經電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數規律消退，福州vip卡設計，消退速度與存放的環境溫度、原料、薄膜厚度等有關，存放的環境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。
2、印刷廠測檢印刷品的附著力習慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢好在印刷后8小時進行。
包裝盒印刷為何會出現色差
由于批次不同，很多客戶可能不知道包裝盒印刷的生產廠家。當他們得到自己包裝盒時，他們會發現顏色不符，他們會思考為什么一個好的包裝盒不能按一個數據印刷出來。對廠家來說，---是訂單量很大的時候，還是因為工廠園區的問題，需要印刷兩次或更多次印刷，而不是廠家專門更換，就像每次做兩個豌豆一樣，福州vip卡，每次包裝盒印刷都是這樣，有一個配色的過程，而不是把所有的墨水和顏料都扔進機器里。zui初需要跟一個顏色，但據說是一個顏色，但不能---兩個批次的顏色完全相同。進口的和進口的數量會有一些不同，但如果有經驗的-能夠保持相同的數量，就不會從兩個中分離出來。一批不分開。當它必須分開時，第二次跟隨顏色會花更長的時間。不同批次顏色的變化會非常明顯，而且油墨的網孔不易控制。
影響包裝印刷中覆膜的因素有哪些？
一、 印刷品墨層狀況
印刷品的墨層狀況指的是紙張性質、油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積及印刷圖文的密度等。與之前文章所介紹過的，福州vip卡印刷，因為印刷品的墨層較厚，圖文面積大時，這樣會封閉許多紙張纖維毛細孔，從而阻礙黏合劑的滲透和擴散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現脫層、起泡等故障。
二、 環境濕度
黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，會隨著空氣相對濕度的變化而改變含水量。那些對濕度敏感的包裝盒會因尺寸變化而產生內應力。產生的內應力，福州vip卡印刷廠家，往往會導致覆膜產品發生卷曲、起皺和黏合不牢。
另外，在濕度較高的環境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質中吸收的大量水分，在熱壓復合過程---從表面釋放出來，停滯---黏合界面，局部形成非黏合現象。況且，印刷品平衡水分值的改變，多發生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復合中都不易同薄膜形成---的黏合而產生皺，使生產不能順利進行。
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