激光切割的主要工藝
1、汽化切割。2、熔化切割3、氧化熔化切割。4、控制斷裂切割。
co2激光器切割技術正在我國工業生產中得到越來越多的應用,國外正研究開發更高切割速度和更厚鋼板的切割技術與裝置。為了滿足工業生產對和生產效率越來越高的要求,必須重視解決各種關鍵技術及執行標準,以使這一新技術在我國獲得更廣泛的應用。
激光切割機主要由電源控制柜、電氣操作臺、水冷機、激光發生器、床身這幾部分組成。工作系統包括電氣控制系統、驅動系統、傳動系統、光學系統、循環冷卻系統、氣動系統、排料系統、除塵系統、潤滑系統這幾部分。
機床的機械傳動部分是整個激光切割機的重要的組成部分，激光切割機的切割功能和切割精度都是由傳動部分來實現的。主傳動部分包括: x軸、y軸、z軸。輔助傳動部分包括:自動托料系統、自動排料系統、自動潤滑系統和除塵系統這四大部分。
采用結構件焊接， 設計合理，剛性好，強度高。采用-焊接工藝并進行了震動時效處理，-機械在運行中不變形，使用精度高、-。采用鋁合金作為主體材料，在-了結構強度的同時有效的降低了機床的總體重量，提高了y軸的運行速度，并且結構輕巧美觀。
下面為大家盤點一下激光切割機的幾大優勢：
1、割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切開后無需后道工序的再處理。
2、激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，大大的-了操作人員的工作環境。
3、加工成本低廉。設備的-投資較貴，但連續的、大量的加工終使每個零件的加工成本降低下來。
4、激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數控系統的cad/cam的軟件編程，省時便利，整體效率-。
5、激光的高能量密度-熔化任何金屬，-適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合于精細加工。
7、激光加工系統本身是一套計算機系統，可以便利的編排、修改，適合個性化加工，-是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件，批次較多批量不大，產品生命周期不長，從技術，經濟成本和時間角度來衡量，制造模具不-，激光切割尤具優勢。
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