廣東某機械公司作為機械行業中的一員，為了響應“中國制造 2025”要求，在智慧供應鏈的探索道路上開辟出了一條新的路徑。
智慧供應鏈建設時遇到的問題
1、倉庫主要采用手工錄入，其erp系統只能管到單個庫存，無法記錄各零部件詳細的重量信息。
2、倉庫未做精細化貨位管理，且貨位沒有將商品進行一一對應，這給倉庫作業包括盤點、揀貨等造成了很大的困難。
3、倉庫作業依賴老員工，人力成本高、容易造成信息偏差，導致作業出錯，影響客戶體驗。
4、庫存準確性不高，且---先出難以實行，導致呆滯料較多，庫存成本較高。
為了解決以上難點，實現智慧供應鏈---規劃，公司選擇標領科技作為精益供應鏈伙伴，為其提供整體的倉儲解決方案，滿足其供應鏈發展要求。
解決方案：
1、推行精細化貨位管理，從入庫開始，實行條碼管理，到每種原料供應商、牌號、重量、規格及生產日期等信息，加強上游供應鏈管理。
2、與公司內部的erp系統進行對接，從而將業務執行過程納入到wms的管理范疇，也提升了erp系統使用效能。
3、采取 pda 作業，提高入庫上架、出庫揀貨、盤點等作業效率，同時增-儲人員績效管理，進而增加供應鏈信息透明度。
4、稱重系統與wms系統進行對接，實現稱重數據自動傳遞，減少人工報工錄入錯誤，強化下游客戶的信息交流。
5、利用pda手持設備，可在作業過程中自動采集數據，并在事后更新到wms后臺中，減少人工錄入數據工作量，提升了庫存的實時性、真實性。
主要收益：
1、實現對整體供應鏈提供可視化管理，及時處理作業過程中問題。
2、實現對倉庫資源進行合理的配置和控制。
3、實時指導操作員，自動優先處理緊急任務，---作業有序、準確完成。
4、建立科學合理的績效考核制度，提升了員工積極性。
5、提升了企業的---競爭能力，為其今后拓展新業務、服務新客戶樹立---的企業形象。
對于倉儲管理來說，越來越多企業開始應用wms進行系統化的管理，以提升倉庫的作業效率。下面按照業務流程對wms系統各個功能模塊進行分析說明。
1、入庫作業管理
a、采購入庫：一般為采購人員跟供應商提交了采購訂單，到貨之后，倉庫人員對這些貨品進行質檢，合格的就行上架，不合格的則上架到退貨區。
b、成品生成入庫：車間生產成品后，則會貼上成品條碼，并跟倉庫人員提交成品入庫訂單，然后由倉管員對這些貨品進行掃描上架，自動更新成品庫存。
c、生產退料入庫：一般為車間人員跟倉庫人員提交退料入庫訂單，然后由倉管員對這些物料進行掃描上架。
d、銷售退回入庫：一般為銷售人員跟倉庫人員提交銷售退回入庫訂單，然后由倉管員對這些物料/成品進行掃描上架。
2、出庫作業管理
a、銷售出庫：一般為銷售人員跟倉庫人員提交銷售出庫訂單，倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后拉到待出庫區，進行裝車發貨。
b、生產補料出庫：一般為車間人員跟倉庫人員提交生產補料單，倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后送到車間去。
c、委外出庫：根據委外出庫需求，倉管人員創建委外出庫單，倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后拉到待出庫區，進行裝車發貨。
d、采購退貨：對于收貨時，質檢出來的---品，由采購人員跟供應商提交了采購退貨訂單，倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品，然后拉到待出庫區，進行裝車發貨
3、調撥作業管理
a、儲位調撥：相同倉庫之間的商品調撥，由倉管員創建好儲位調撥單，倉管員根據訂單完成調撥作業即可。
b、移庫作業：不同倉庫之間的商品調撥，由倉管員創建好移庫作業單，倉管員根據訂單完成移庫作業即可。
4、盤點管理
盤點作業：倉管員可根據倉管員、倉庫、物料等條件創建盤點單。倉管員根據盤點單信息，wms倉庫管理系統價格，進行掃描盤點，對應清點數量是否一致。如果一致則盤點完成無差異；如不一致，則需要輸入盤點數量，提交審批。
于現今的智能化wms，江門wms，可以表現為以下幾個方面：
1、集成智能設備
在很多企業的倉庫里，都會有著各種智能倉儲設備，例如智能叉車、agv小車、機械手、貨架、rfid等等，為了---地控制這些設備工作，就需要wms系統給予支撐，實現真正---的智慧物流。
2、集成內部信息系統
在很多企業里，往往都會有著多個信息化系統，如sap/erp、mes、tms、srm等等，為了避免出現不同系統之間數據不同步的問題，就需要wms系統具有---的集成性，將這些系統對接在一起，讓數據實時同步，提升公司供應鏈效率
3、操作更智能化
如果一套系統的操作繁瑣，勢必會引起員工的不滿，甚至出現不愿意用系統的情況。因此wms系統的操作必須要智能化、簡單化，可以減輕各個環節作業，wms管理系統優勢，例如下架時，wms倉庫管理系統案例，可以指引員工到對的庫位進行下架，減少員工盲目找貨情況；數據采集從人工轉為自動采集，減少了人工錄入數據的工作量等等。
4、現場作業實時-
在現場倉庫作業中，倉管員可以通過看板實時了解當前作業情況，實現作業可視化管理，這樣一來，既能快速發現作業問題，減少等待時間，又能控制作業進度 ，完成日常發貨任務。
5、精細化庫存管理
通過庫存報表，可以了解每種產品的庫存數量、入庫時間、存放位置等等，減少對采購、生產、銷售計劃的影響。
6、豐富報表
實時生成多個報表記錄，并可進行查詢，如出入庫報表、呆滯料報表、盤點報表等等，讓管理者實時了解當前倉庫運營情況
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