廣東某機械公司作為機械行業中的一員,為了響應“中國制造 2025”要求,在智慧供應鏈的探索道路上開辟出了一條新的路徑。
智慧供應鏈建設時遇到的問題
1、倉庫主要采用手工錄入,其erp系統只能管到單個庫存,無法記錄各零部件詳細的重量信息。
2、倉庫未做精細化貨位管理,且貨位沒有將商品進行一一對應,這給倉庫作業包括盤點、揀貨等造成了很大的困難。
3、倉庫作業依賴老員工,人力成本高、容易造成信息偏差,導致作業出錯,影響客戶體驗。
4、庫存準確性不高,且---先出難以實行,導致呆滯料較多,庫存成本較高。
為了解決以上難點,實現智慧供應鏈---規劃,公司選擇標領科技作為精益供應鏈伙伴,為其提供整體的倉儲解決方案,滿足其供應鏈發展要求。
解決方案:
1、推行精細化貨位管理,從入庫開始,實行條碼管理,到每種原料供應商、牌號、重量、規格及生產日期等信息,加強上游供應鏈管理。
2、與公司內部的erp系統進行對接,從而將業務執行過程納入到wms的管理范疇,也提升了erp系統使用效能。
3、采取 pda 作業,提高入庫上架、出庫揀貨、盤點等作業效率,同時增-儲人員績效管理,進而增加供應鏈信息透明度。
4、稱重系統與wms系統進行對接,實現稱重數據自動傳遞,減少人工報工錄入錯誤,強化下游客戶的信息交流。
5、利用pda手持設備,可在作業過程中自動采集數據,并在事后更新到wms后臺中,減少人工錄入數據工作量,提升了庫存的實時性、真實性。
主要收益:
1、實現對整體供應鏈提供可視化管理,及時處理作業過程中問題。
2、實現對倉庫資源進行合理的配置和控制。
3、實時指導操作員,自動優先處理緊急任務,---作業有序、準確完成。
4、建立科學合理的績效考核制度,提升了員工積極性。
5、提升了企業的---競爭能力,為其今后拓展新業務、服務新客戶樹立---的企業形象。
對于倉儲管理來說,越來越多企業開始應用wms進行系統化的管理,以提升倉庫的作業效率。下面按照業務流程對wms系統各個功能模塊進行分析說明。
1、入庫作業管理
a、采購入庫:一般為采購人員跟供應商提交了采購訂單,到貨之后,倉庫人員對這些貨品進行質檢,合格的就行上架,不合格的則上架到退貨區。
b、成品生成入庫:車間生產成品后,則會貼上成品條碼,并跟倉庫人員提交成品入庫訂單,然后由倉管員對這些貨品進行掃描上架,自動更新成品庫存。
c、生產退料入庫:一般為車間人員跟倉庫人員提交退料入庫訂單,然后由倉管員對這些物料進行掃描上架。
d、銷售退回入庫:一般為銷售人員跟倉庫人員提交銷售退回入庫訂單,然后由倉管員對這些物料/成品進行掃描上架。
2、出庫作業管理
a、銷售出庫:一般為銷售人員跟倉庫人員提交銷售出庫訂單,倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品,然后拉到待出庫區,進行裝車發貨。
b、生產補料出庫:一般為車間人員跟倉庫人員提交生產補料單,倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品,然后送到車間去。
c、委外出庫:根據委外出庫需求,倉管人員創建委外出庫單,倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品,然后拉到待出庫區,進行裝車發貨。
d、采購退貨:對于收貨時,質檢出來的---品,由采購人員跟供應商提交了采購退貨訂單,倉管員根據訂單到倉庫中找到需要出庫的商品,然后拉到待出庫區,進行裝車發貨
3、調撥作業管理
a、儲位調撥:相同倉庫之間的商品調撥,由倉管員創建好儲位調撥單,倉管員根據訂單完成調撥作業即可。
b、移庫作業:不同倉庫之間的商品調撥,由倉管員創建好移庫作業單,倉管員根據訂單完成移庫作業即可。
4、盤點管理
盤點作業:倉管員可根據倉管員、倉庫、物料等條件創建盤點單。倉管員根據盤點單信息,wms倉庫管理系統價格,進行掃描盤點,對應清點數量是否一致。如果一致則盤點完成無差異;如不一致,則需要輸入盤點數量,提交審批。
于現今的智能化wms,江門wms,可以表現為以下幾個方面:
1、集成智能設備
在很多企業的倉庫里,都會有著各種智能倉儲設備,例如智能叉車、agv小車、機械手、貨架、rfid等等,為了---地控制這些設備工作,就需要wms系統給予支撐,實現真正---的智慧物流。
2、集成內部信息系統
在很多企業里,往往都會有著多個信息化系統,如sap/erp、mes、tms、srm等等,為了避免出現不同系統之間數據不同步的問題,就需要wms系統具有---的集成性,將這些系統對接在一起,讓數據實時同步,提升公司供應鏈效率
3、操作更智能化
如果一套系統的操作繁瑣,勢必會引起員工的不滿,甚至出現不愿意用系統的情況。因此wms系統的操作必須要智能化、簡單化,可以減輕各個環節作業,wms管理系統優勢,例如下架時,wms倉庫管理系統案例,可以指引員工到對的庫位進行下架,減少員工盲目找貨情況;數據采集從人工轉為自動采集,減少了人工錄入數據的工作量等等。
4、現場作業實時-
在現場倉庫作業中,倉管員可以通過看板實時了解當前作業情況,實現作業可視化管理,這樣一來,既能快速發現作業問題,減少等待時間,又能控制作業進度 ,完成日常發貨任務。
5、精細化庫存管理
通過庫存報表,可以了解每種產品的庫存數量、入庫時間、存放位置等等,減少對采購、生產、銷售計劃的影響。
6、豐富報表
實時生成多個報表記錄,并可進行查詢,如出入庫報表、呆滯料報表、盤點報表等等,讓管理者實時了解當前倉庫運營情況