影響烘干機烘干后香菇的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環風速。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設定排濕溫差為4℃，循環風速為3m/s。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，烘干機烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干機，烘干房內循環風速為3m/s，烘干過程中設定排濕溫差為4℃。
優化后烘干工藝下的烘干特性
烘干機的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇較好，香菇含水量符合儲藏標準，且具有較好的外形、顏色和香氣。相比傳統香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇有較大提高。
烘干機根據對傳統香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現狀的研討，以及熱泵在烘干中應用現狀的剖析，設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業原理與系統組成，并詳細說明了其作業模式。以烘干機為原型，利用流體力學軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風及回風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，得出了烘干房內的醉佳氣流組織。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。
烘干機主要研討成果如下：
設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業原理及系統組成，小型花椒烘干機，并經過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設備的設計依據。
利用phoenics軟件，模仿剖析了烘干機側送上回有回風通道、側送上回無回風通道、下送上回有回風通道、下送上回無回風通道四種不同送風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，綜合對比不同送風方法下烘干房內的平均風速和風速不均勻系數，結果表明：側送上回有回風通道合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法下，烘干房內具有相對較高的風速，且風速均勻性較好。
為了---烘干機在作業的進程當中可以醉大限度地發揮應有的作用，相關的技術修理人員除了要加強對烘干機毛病問題的重視之外，還要不斷地提高烘干機檢修保護力度。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后，采納科學有用的辦法制定具有較高可行性的保護辦法和檢修緊迫應對預案，并定期的對烘干機設備進行查看和有效的修理維護。以便于可以在時刻了解和把握風干機的主要毛病和運轉問題，蒸汽烘干機，并采納相應的辦法和手法進行毛病的修復和問題的處理。
農副產品深加工進程中，很多的新鮮果蔬需要進行烘干處理。就烘干機而言，設計一套操作簡單、功能穩定的節能型熱泵烘干機操控系統尤為重要。文中設計了以plc為操控中心、烘干機以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統，并對烘干機的整體結構、操控系統軟硬件設計等進行詳細的介紹。長時刻的運轉及推行情況標明，五味子烘干機，操控系統具有烘干工藝選擇、編輯便利，運轉牢靠，毛病報警提示明晰等優點，商場應用前景---。
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