首先就是備料了，采購原材料、檢驗是不是合格，至少需要1天時間。
第二是打孔。將檢驗合格的毛坯用打孔機打內孔。金屬類打孔進度慢，需要2天時間。如果是沉頭孔的話還得多一道工序，就是先打直孔再打沉孔。
第三是切片。打孔后毛坯放入切片機切片。10000片磁鐵在不趕貨的情況下需要5天時間。
第四是倒角。切好的黑片入倒角機倒角不倒角無法電鍍，或者電鍍表面易脫落。需要1天的時間
第五是電鍍。做好了外發給電鍍廠進行電鍍，電鍍需要2天時間。
第六是充磁和包裝。1天左右。
也就是正常的磁鐵圓片磁鐵需要10-12天時間，磁鋼，圓片打孔的需要12-15天時間、方塊的因為要切3刀才能成型、也是10-12天的時間。
相信你看完以后對圓環形磁鐵生產的一個周期有了一定的了解，如果你是采購朋友，希望在交期上不要催的太緊，急則亂。給個雙方都可以接受的交期。
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時光的流逝挽留不住人們前進的步伐，---品牌的誕生阻止不了---科技向前一步的跨越。強力磁鐵在閥門中有一定的應用，它主要包括有開關式和比例式這兩種，而這其中開關式強力磁鐵主要是用在換向控制閥的換向、系統的卸荷和加載等等;而比例式的強力磁鐵則主要是安裝在各類的比例閥上，常常用來控制液流的方向、壓力以及流量。不少比例壓力閥都是安裝在電控變量泵上，從而用來控制泵的流量和方向。另外，比例式的強力磁鐵還具有在其行程內的電磁力幾乎保持不變的特性，從而能夠區別于普通的開關式強力磁鐵。另外這一吸力的主要特性就是通過工作氣隙的特殊造型和導磁體磁力的引導所形成的。而開關式和比例式強力磁鐵的差別則不是完全取決于強力磁鐵的本身，比例式強力磁鐵在蕞大電流時，磁鋼廠家，它已經相當于開關式的強力磁鐵，而開關式強力磁鐵在不同的電流時同時也會產生不同的推力。
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強磁---鐵硼的磁路設計的一個任務，是盡可能提高磁空氣隙的磁通密度，電路---電流密度提高比較容易，只要改變導線的截面積即可。截面愈小，電流密度愈高。
提高工作氣隙磁通密度的原則在于同性相斥，---相吸。強磁---鐵硼聚磁的辦法主要有：
(1)改變磁路的截面
(2)避免磁力線相互排斥
強磁---鐵硼的磁體通常是圓柱形、圓環形、其直徑、厚度與磁性能之間存一定的關系。永磁體的磁化強度是一個體積量，在前面已經講過，而磁通密度卻和面積有關，是一個面積量，φ為磁通量，單位是韋伯(wb)盧為磁通量所穿過的正截面積。
隨著強磁---鐵硼永磁材料矯頑力的提高，回復憾導率μ下降，接近空氣磁導率i。這樣永磁體本身的磁阻就不可忽略，因而這種永磁體在磁化方向的長度就不宜太長。
磁路則沒有這么方便，除了極個別情況，電機磁鋼，磁力線沒有不能穿透的物質。只有導磁體，沒有非導磁體。但是利用磁路幾何形狀的變化，永磁體和導磁體的適當排列，還是可以提高工作氣隙的磁通密度。
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