對鋁型材擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。
擠壓溫度對產品、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。擠壓的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要-可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在mg2si析出的溫度范圍內，電動推拉桿鋁型材報價，加熱的時間對mg2si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。
鋁型材在汽車輕量化行業中的應用
針對汽車輕量化行業，上海電動推拉桿鋁型材，浙江鋁業自有熔鑄車間，采用在線除氣、除渣工藝，成熟生產的合號有：6005、6060、6463、6082等。擠壓工藝采用等溫等速擠壓，-型材的一致性，6082材質抗拉強度可達360mpa以上。
汽車輕量化主要采用6系浙江鋁型材。-的塑性和優良的耐蝕性，-是無應力腐蝕，開裂傾向，焊接性能好，使得6系浙江鋁型材極適于該項目的應用。
鋁型材的力學性能
均勻化處理后冷卻速度對組織的析出行為有重要的影響。對均熱后快冷的鑄錠，mg2si幾乎能全部固溶于基體，過剩的si也將固溶或以彌散析出的細小質點存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓，電動推拉桿鋁型材廠，并獲得優良的力學性能和表面光亮度。在鋁型材擠壓生產中，以燃油或燃氣加熱爐替代電阻加熱爐可收到明顯的節能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環方式可使爐子獲得均勻穩定的加熱性能，達到穩定工藝提高產品的目的。
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