1、木紋的勾勒，線性模組鋁型材加工商家，交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層厚度約1～10nm，隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層---薄的部位首先被破壞如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處，電流集中處產(chǎn)生大量氫氣，形成了縱向
木紋“ 筋”條部分的起點(diǎn)，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。當(dāng)木紋發(fā)展的上方?jīng)]有遇到其他木紋原各種缺陷或者因?yàn)樯戏降难趸ぶ旅懿⑶遗c基體附著性好，線性模組鋁型材加工廠家，氫氣泡上浮、逸出還不---撕裂這部分氧化膜，此時(shí)木紋溝槽就終止了，在適當(dāng)?shù)奈慌Z又重新開始。電解一定時(shí)間后，線性模組鋁型材加工，鋁材表面出現(xiàn)酷似木質(zhì)紋路的條紋，線性模組鋁型材加工價(jià)錢，氧化著色后呈現(xiàn)木紋圖案。
2、木紋紋路方向
木紋紋路溝槽方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無關(guān)
將木紋處理后，去除表面黑色的物質(zhì)，進(jìn)行陽極氧化，溫度處在高溫狀態(tài)，處理時(shí)間短。
工業(yè)鋁型材表面處理有哪幾種
工業(yè)鋁型材表面機(jī)械處理的目的是為了讓型材表面平整，可以去除不平的表面，讓在原始生產(chǎn)過程產(chǎn)生的表面缺陷得到大限度的修復(fù)，提高鋁型材的外觀。
上面的每種鋁型材表面處理方法都有著不同的工藝流程及技術(shù)參數(shù)。目前使用較多的還是化學(xué)處理。而機(jī)械設(shè)備鋁型材、工業(yè)鋁型材使用較多的為陽極氧化處理。
鋁型材出模孔后，一般皆用牽引機(jī)牽引。
牽引機(jī)工作時(shí)在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時(shí)與制品流出速度同步移動(dòng)。使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線擠壓時(shí)長(zhǎng)短不齊和抹傷，同時(shí)也可防止型材出模孔后扭擰、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強(qiáng)度特性并能保持其---的表面。
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