鋼丸的主要用途如下：使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力。對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正。代替一般的冷、熱成型工藝。對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。
在鋼丸的工作過(guò)程中，應(yīng)注意的是：經(jīng)噴丸或拋丸處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果，它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼鐵零件約為260m290℃，鋁制零件只有170℃。
鋼丸進(jìn)行拋丸的作用
在金屬處理工業(yè)中，拋丸機(jī)是一種常見(jiàn)的金屬表面處理設(shè)備，舟山鋼丸，就是利用拋丸機(jī)，將鋼丸等磨料產(chǎn)品高速的拋到金屬的表面，在力的作用下，將金屬的表面進(jìn)行一系列的清理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，下面我們就鋼丸的金屬表面處理過(guò)程做一下分析。
鋼丸利用拋丸機(jī)來(lái)完成整個(gè)處理工藝，噴砂機(jī)鋼丸，稱為拋丸，拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
鋼丸的作用是，作用于工件表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗造度，使工件變的美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。可用于機(jī)械生產(chǎn)的大多數(shù)領(lǐng)域。
鋼丸的工作原理是利用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸工作，具體是指通過(guò)機(jī)械的方法把鋼丸或者鋼砂等產(chǎn)品，以---的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓鋼丸等磨料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵、無(wú)污染施工，既提，鋼丸廠，又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車(chē)載式和自行式。
不同型號(hào)不同硬度是鋼丸，鋼丸生產(chǎn)廠家，通過(guò)拋丸機(jī)的操作，通過(guò)控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。
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