灌漿料施工基本注意事項有哪些？
1、在灌漿料澆筑施工中出現下列情況之一應停止澆筑。灌漿料初凝并超過了允許的面積；灌漿料平均澆筑的氣溫超過了允許的偏差值，并在1小時內無法調整至允許溫度內；在澆筑過程中出現大雨或暴雨天氣。
2、灌漿料在施工的一個過程當中如果出現下面的這些情況之一，必須應當鑿出已澆筑的灌漿料并且重新進行澆筑。若是不能-灌漿料振搗密實或者是對建筑物帶來不利影響的一個級配錯誤的灌漿料；長時間凝固、超過了規定時間的灌漿料；下到-級灌漿料澆筑部位的低等級灌漿料。
3、灌漿料施工澆筑過程中應時時檢查標高，以免出現模板沉降導致灌漿料面高低不平。
4、灌漿料施工澆筑完的灌漿料必須遮蓋來保溫或者防雨。
5、灌漿料施工澆筑過程中，對澆筑完成之后的灌漿料盡量不要進行二次振搗。
灌漿料主要用于：高溫環境下灌漿料，高溫積穩定，灌漿料通用型強度多少，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
灌漿料主要用于：施工時間短，通用型灌漿料品牌，2小時強度達c20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料。
灌漿施工時應符合下列要求：
1.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，武漢通用型灌漿料，并應盡可能縮短灌漿時間。
3.在灌漿過程中不宜振搗，-時可用竹板條等進行拉動導流。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，通用型灌漿料批發，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。
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