各種鍍金件的金回收
1、趕硝：溶金后的王水，廢電子產品提金設備，在通風處或者通風櫥里，加熱至微沸，蒸發王水不冒黃煙并稍顯粘稠為止中間補加少量-、-的量一般跟王水中硝suan的量相等，然后加入少量純凈水稀釋，并加入少許-使其酸化。
2、置換金趕硝后的王水加部分-酸化，然后加入過量裝置反應，從容器底部可以看到被置換出的黃色的金泥，置換結束為加不再有黃色和黑色物產生為止，即表明量已經足夠。
3、倒去上層-液體，收集底層含金沉淀，用濾紙于漏斗中過濾掉多余-水分，然后多次加入清水沖洗至無-為止一定要洗凈酸。洗凈酸后，放在燒杯里加濃度為30%左右的硝suan，手機電子板提金設備，煮沸15到30分鐘，可以看到呈黃褐色的金粉。
4、倒去上層硝suan，用清水清洗多次，用濾紙過濾金粉。
5、熔化金粉，把金粉放在氧化鋁坩堝里，用火-直接融化時交替加少許硝suan鈉和硼砂，融化后得到金黃色的金。
鍍金件中金的回收-電解法
該法的優點是可以使qing化物排出量少或者不排出，把qing化污水消滅在生產循環中。
一種從鍍金廢料中回收金的qing化電解法，裝置類型有：溶解室溶液循環式、轉鼓式和提籃式。三種類型的共同特點是：均有相同的電解槽，槽中有石墨陽極和不銹鋼陰極。電解溶液為50克/升的qing化鈉溶液。肥料暴露在空氣中，同時與電解液接觸，廢料中的金被腐蝕進溶液，速度為21微米/小時，當金達到一定濃度時，接通直流電源，在0.3安/分米2條件下電解，金沉淀在陰極上，操作在20度時進行，每批廢料的處理時間為3小時。
有的濕法黃金提純工藝均采用王水溶金，再加入還原劑將金還原，或如入掩蔽劑絡合干擾物質，再進行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。本發明突破了傳統工藝，采用將含金王水直接加熱蒸發，結合酸洗除雜，高溫熔煉等簡單提純工藝，得到黃金。與現有技術相比，本發明具有產品純度高，生產成本低，工藝簡單實用的特點。一種濕法提純黃金工藝，提金設備，它是將粗金置于容器中，加入新配制的王水淹沒粗金，然后加熱溶解15～25分鐘，若粗金未溶完，電子板提金設備，可再加入王水重復溶解，直至溶解完全，取下冷卻，略加水沖洗器壁，過濾，用水洗至濾紙無黃色，濾液與洗液合并，其特征在于：將所得溶液加熱蒸發至干，金泥即析出，取下冷卻后，加入濃-浸沒金泥，用水吹洗杯壁并重復蒸干，取下冷卻后，加入1∶1的-溶液煮洗1～2次，加入的-能淹沒金泥即可，此時溶液基本無黃色，過濾，用水洗至金泥無氯離子存在，將金泥轉入另一容器中，再用1∶1的硝suan溶液煮洗1～2次，硝suan的加入量也是以能淹沒金泥即可，過濾，洗凈，烘干，將金泥放入磁坩堝中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔煉成純凈的金塊。
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