硬質合金刀片牌號都有什么意義？
合理選擇刀片硬質合金的主要依據是被加工材料的性能和硬質合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應牌號的硬質合金刀片。
p類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產生長切屑的金屬材料，鑲合金刀片生產廠家，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。
m類合金用于加工產生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
k類合金用于加工產生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料，如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。
很大切削-：
不同系列的可轉位面銑刀有不同的很大切削-。很大切削-越大的刀具所用刀片的尺寸越大，價格也越高，因此從節約費用、降低成本的角度考慮，選擇刀具時一般應按加工的很大余量和刀具的很大切削-選擇合適的規格。當然，還需要考慮機床的額定功率和剛性應能滿足刀具使用很大切削-時的需要。
硬質合金刀片:
硬質合金銑刀片的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的硬質合金銑刀片的工作部分就是切削部分，鑲合金刀片，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的硬質合金銑刀片的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
隨著模具材料性能的不斷提高，模具壽命不斷延長，但模具材料的切削性和磨削性卻越來越差。近年來，鑲合金刀片廠，模具的加工方法發生了很大的變
化，從傳統的加工淬火精加工方法向直接切削硬化材料的加工方式轉變，從而減少了加工過程，降低了加工成本。對于skd 61等硬化材
料來說，蕪湖鑲合金刀，直接切削不會出現很大的問題，但對于近年來發展起來的新型模具材料來說，很難-切削條件，-刀具使用壽命。這是一個
不容忽視的大問題。
登錄后臺
