滑石粉作為填充料加入塑料制品當中，常德滑石粉，可以提高塑料制品的物理特性，那么在不同的塑料制品中，滑石粉的作用有什么不同呢？
一：作為增強型填料使用，填充改性pp使其具有更高的拉伸彈性模量和彎曲模量，同時熱變形溫度也更高一些；
二：提高了塑料粒子的喂料速度、生產速度，解決模頭材料的積累，生產過程中無需人工介入，提高熱塑性塑料注射成型中的脫模性，提高注射成型產品的外觀光潔，表面手感。
三：：作為農膜保溫劑使用，可提高其對紅外線的阻隔性，減少棚內熱損失；
四：作為pe及pp等成核劑使用；
五：作為環境可消納塑料添加劑使用。
滑石粉歸屬于三八面體礦物質，一般呈小塊、葉子狀、纖維或開射形，材質十分軟，用指甲可以在滑石上留下劃痕。滑石一般需要經過提純處理，因為滑石常與其他礦物質殘渣共生礦，滑石的純化就是把礦石碎成一定規格的顆粒物，顆粒物再進一步破碎成細粉。有的行業可能對滑石粉還有較高的要求，需要對滑石粉進行改性處理，比如塑料行業。常見的改性方法有以下兩種：
干式改性：滑石粉在加熱至100℃-110℃的高速攪拌機中拌和風干，然后均勻加入計量的鈦酸酯偶聯劑用適量的15#白油稀釋，攪拌數分鐘，即可獲得改性滑石粉填料。
濕式改性：計量的鈦酸酯偶聯劑用一定量溶劑稀釋后，加入一定量滑石粉，于95℃下攪拌30min，過濾烘干得改性滑石粉產品。 經鈦酸酯偶聯劑改性的滑石粉填料可提升與聚-pp的相溶性，減少管理體系黏度，提升管理體系流通性，改進管理體系生產加工特性，降低形變，提升規格-性，擴張pp的運用范疇。
滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料，飼料用滑石粉，是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏-、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石-滑膩，橡膠用滑石粉，化學性質不活潑，滑石可使紙張堅固潔白，增加不透明度和亮度，增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力，使彩色印刷品獲得-的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。
滑石粉的生產流程：
1、篩選：選擇合適的滑石塊，一般方法有：浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。
2、細磨：根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨，油漆滑石粉，流程：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。
3、表面改性：改性主要采用干法改性工藝。可以-滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態，從而提高復合材料的物理力學性能。
4、煅燒：根據需求，有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在此溫度范圍內，溫度越高，煅燒后滑石的白度越高。
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