磁選機bt系列永磁磁選機:用途本系列磁選機廣泛用于有色金屬、非金屬、墨色金屬的粗選和-。工作原理是利用礦物本身的比磁化系數大小差別從而實現導磁礦物與非導磁礦物的分選。
磁選機 bt系列永磁磁選機:用途本系列磁選機廣泛用于有色金屬、非金屬、墨色金屬的粗選和-。工作原理是利用礦物本身的比磁化系數大小差別從而實現導磁礦物與非導磁礦物的分選。 bt系列永磁筒式和輥式磁選機,磁源分加緊采用鐵氧體和稀土釹鐵硼永磁材料制作。依工作性質不同,永磁筒式機可分為干式和濕式兩大類型,干式機又分為筒式、輥式和混合型三種類型。干式筒式機, 上筒(小筒))為弱磁型,一般用于除去強導磁性礦物,如磁鐵礦、導磁類金屬等,下筒(大筒)磁場強度比較高,一般用業選鈦鐵礦、鐵礦等,處理量依照筒體的直徑和長度而定;干式輥式機,一般分上下兩輥,ctn永磁筒式磁選機加工,輥的長度在600~1500mm之間,直徑在φ130~220mm之間,磁場強度目前可達22000奧斯特,主要用于-鋯英、金紅等;混合型,有上筒下輥和上筒下二個到三個輥筒類型.濕式機型分為濕式順流、濕式逆流和濕式半逆流三種,槽體及筒體的大小和長度依據產量而定,磁場強度也根據礦質類別而定,常用于錳礦、鐵礦和磁鐵礦作-;濕式輥筒帶式永磁機,主要用于黑鎢礦、鈦礦、褐鐵礦等非金屬礦的除鐵粗選和-,它的特點是:選擇性好、產量大、易維護。
影響強磁磁選機工作效率的原因主要有以下兩個:
首先是入磁選的給礦粒度。
給礦粒度的粗細對大多數礦石來說,意味著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度 。若是給入礦石粒度小,表明礦物單體分離度高,能夠獲得-的分選指標;若是給入礦石粒度比較粗,表明礦物沒有充分解離,單體分離度不高,ctn永磁筒式磁選機生產廠家,相反連生體較多即磁性顆粒與脈石依然有相當一部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性,分選對相當一部分可以選上來,使精礦品位降低。因此,要求給入礦石磁選機礦物必須充分達到單體分離。其次是礦漿濃度,這里說的主要是分級機溢流濃度大小。
若是礦漿濃度過大,造成分選濃度過高,就會-影響精礦。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會造成流速增大分選對間縮短,使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位,造成損失。所以,礦漿濃度要根據需要調整好。給入礦漿濃度不能超過35%,一般控制在30%左右,要根據實際情況具體確定。
玖森重工制造的磁選機結構簡單,在工作中操作非常簡便,因而生產率要高于同規格的設備產量,具有生產能力大、操作維護方便等優點。
上廠鐵礦是昆明鋼鐵公司主要的鐵精礦原料供應基地之一,其鐵礦物以赤鐵礦和褐鐵礦為主,山西ctn永磁筒式磁選機,具有含磷、硫等雜質元素低的優點,是的鋼鐵原料。該鐵礦于1969年建礦,1972年投產。經近30年的開,礦石資源已趨于枯竭,礦山的生存問題尤其-。然而據1989年的統計數字,該礦尾礦庫已堆積含鐵近28%的尾礦約736萬t,折合鐵金屬量約206萬t,且鐵品位大于20%的現生產尾礦還在不斷排入尾礦庫中。至今,尾礦庫已堆積了近千萬噸尾礦,平均fe品位為22%左右。隨著昆鋼公司大高爐的投產,ctn永磁筒式磁選機價格,對鐵精礦原料的需求量大增,公司也要求上廠鐵礦增加鐵精礦的產量。為了充分利用上廠鐵礦的尾礦資源,減緩礦山的老化,延長礦山服務年限,研究綜合回收生產流程及尾礦庫尾礦中的鐵礦物資源已勢在必行,意義重大。