恒爾電子設備——垂直螺桿包裝機
自動定量粉末包裝機不加載的原因是什么？
1.料斗缺少物料
對使用不銹鋼料斗的用戶來說，這是常見的情況，因為不能實時觀察物料的數(shù)量。如果物料用完了，就會出現(xiàn)排不出來的情況。對這個問題的解決方案是開啟更多的漏斗來觀察物料水平。如物料不足，請及時補充物料。但由于料斗具有一定的高度，經(jīng)常進食也會增加工作人員的工作量，因此這種方法效率不高。的辦法是使用輔助進料器，這樣物料可以直接加到料斗里，一次加500公斤，這樣不但---提高了生產(chǎn)效率，還減輕了工人的勞動量。
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2.螺絲堵塞
如果顧客的材料有一定的粘性，這種情況是常見的。另外，用戶使用后不清洗漏斗，螺絲及杯口。由于時間的推移，螺絲被材料堵塞，所以不能卸料。清潔料斗、螺絲、物料杯等，養(yǎng)成在使用本設備后及時清洗的習慣。
3.螺旋不轉
這通常是由電路故障引起的。先要確定設備是否通電，是否缺相。若馬達轉動不正常，請檢查馬達是否由于熱過載而斷開。檢驗方法為：打開電控柜，檢查熱過載、繼電器跳閘指示桿(綠棒)是否松動，如松動可向下按，如仍不能解決，則需檢查電動機是否損壞。如馬達有損壞，請更換馬達。
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粒狀產(chǎn)品給袋包機
粒狀物產(chǎn)品給袋包裝機是專為粒狀物包裝而設計的給袋自動包裝機，適用于各種袋型，具有高速包裝功能，衛(wèi)生標準高，耐腐蝕性好，設備使用---。配合電子計量稱量、斗式提升機等設備，垂直螺桿包裝機提供商，完成顆粒類產(chǎn)品的自動計量和包裝。
利用國際的---的穩(wěn)定凸輪機械傳動技術，使設備運行更快速穩(wěn)定；故障率高，耗能低，---耐磨。
機修、維修方便：設備主要部件均采用機械傳動，多采用含油軸承，減少了漏油部位，垂直螺桿包裝機工廠，維修簡單。
易于安裝，操作簡單。觸摸屏上采用 plc操作界面，全過程自動控制。本機采用變頻調(diào)速調(diào)速。
該設備---設計了成型工位，封口平整無皺i紋，使包裝袋圖案完整，封口---，破碎率極低，可減少包裝袋的損耗。
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噸袋包裝機
該包裝秤用于噸袋的包裝，能自動完成計量、自動空袋充氣、升降充填、自動脫袋、脫氣除塵等工作。它的自動化程度高，垂直螺桿包裝機，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。結構---，---的液壓升降系統(tǒng)對處理噸袋包裝顯得尤為輕松，對后道工序的處理非常方便。噸袋包裝機適用于礦產(chǎn)、化工建材、糧食、飼料行業(yè)的物料噸袋包裝用。
由于模塊化的設計有多種加料器可互換使用，以于適用于包裝那些易流動或流動性極差的粉粒狀物料。
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硅微粉包裝機怎樣調(diào)試？硅微粉包裝機調(diào)試正確方法
1、按下機箱開關按扭，開關鎖自動彈開后打開箱門，將壓縮空氣管從機箱后部下方小孔穿入，然后再插入機箱門背后的氣壓調(diào)節(jié)閥進氣接頭，用管夾固好。
2、關下機箱門，打開氣源開氣源開關輸入壓縮空氣，機器壓板自動收上。根據(jù)被包物的大小，吸塑成型片材的厚薄及實際包裝情況，旋轉氣壓調(diào)節(jié)閥手輪將氣壓調(diào)節(jié)至適當?shù)膲毫Α鈮涸酱螅瑝喊鍓合碌乃俣仍娇欤瑝毫σ苍酱螅怪甭輻U包裝機廠家，一般調(diào)至彈箱打個---壓比較合適。
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3、將硅微粉包裝機機器電線插頭插入220v交流電源插座，打開機器電路總制，接通整機電路。
4、將電木模安置在模臺上，電木模上電線與機器模臺中部的電木模接線柱接好。
5、打開冷卻開關，接通冷卻時間制電路，調(diào)節(jié)冷卻時間制定時按扭，選擇壓板冷壓時間。
6、逆時針方向推動模臺旋轉，觀察壓板自動壓下情況是否正常。若無巽常，則可將吸塑件與線卡客觀存安放在電木模上開始試包裝。
7、打開加熱開關，接通加熱時間制電路，調(diào)節(jié)加熱時間制定時間扭，根據(jù)實際包裝情況，選擇適當?shù)碾娔灸?片通電加熱。
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