型煤設備、煤棒機興起的經濟方面從型煤生產廠家來講，其生產目的是為了贏利，而型煤生產成本大體由原料價格(包括煤價、粘結劑價格)、生產費用(包括工人工資、電費、水費、設備折舊費等)及管理費用組成，對于不同的生產廠家來說，生產費用和管理費用兩項基本上差別不大，因而型煤成本決定于原料價格，即煤價和粘結劑價。不同的煤種、煤質，不同的粘結劑，使型煤的成本不同，產品不同，造成產品的市場競爭力和經濟效益不同，因而型煤生產要因地制宜。
??從用戶來講，型煤用于燃燒除了滿足環境要求外，性能上要求熱值高、燒。造氣用戶要求型煤固定碳含量高，產氣量大，因而原料灰分高、粘結劑增灰大，型煤固定碳含量低的型煤是沒有市場競爭力的，因而也無效益可言。
??總之，型煤售價與原煤價格相比，無論就地轉化還是遠距離銷售，型煤價格是原料價格(粉煤)的2～3倍，在經濟還不發達的地方無疑增加了用戶的負擔。
用戶們在自己作業員操作煤棒機前應仔細閱讀一下煤棒機的操作說明書。
正確的給料是-煤棒機正常的操作、提高產量、-產品的重要因素。這個大多數用戶都是知道的，但是真正做到的，到底什么原因使給料造成困難呢，我們為您分析以下情況：
1、首先，新手使用煤棒機會因不熟練而造成給料或多或少，干濕度不均勻，木炭粉制棒機，物料少則生產不暢、斷斷續續保持不了順利生產，降低煤棒的成品及效率，如果物料過多就容易引起機口堵塞的問題。
2、控制好物料，盡止造成浪費事情發生。
3、煤棒機工作時，操作者應控制給煤量，避免斷料或過量給料。成型機機頭前方10m嚴禁站人，以免噴料-。
4、禁止用鐵棍等高硬度的工具捅煤棒機中的物料，以免被攪入損壞煤棒機。當木棍攪入時應立即放手，以免-，并停機清理。
5、當機頭孔堵塞時，應停機-行內部疏通。
6、煤棒機停機2小時以上時應清空內部物料，以免-影響下次使用。并在重新開車時加入少量清水。
7、裝機頭前須將機頭與出料殼裝配處兩端面的煤清理干凈，然后再裝卡緊裝置。
在使用煤棒機前，要-物料以粉碎好、調試好、攪拌好后，方可開機生產，保持給料粒度均勻、干濕度均勻即可生產出理想的成品棒，也隨時歡迎廣大新老用戶們能夠有時間前來我們這里參觀與學習。
使用煤棒機容易磨損的部件就是推進器，推進器若磨損-就得及時焊接，炭粉制棒機，然而，煤棒機推進器對焊接要求-，否則即使焊接好了也是無-常使用，接下來筆者就給大家詳細介紹一下煤棒機推進器焊接要求。
1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到200℃左右。
2、選用焊條(707)，焊接要求厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入-在三個導程以上，然后進行冷卻。
4、把煤棒機推進器冷卻至50℃ 以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其它液體冷卻。
5、修磨時，把整個煤棒機推進器螺旋端部都要修磨，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，要求不得有坑洼不平或不均勻等現象。
型煤煤棒機設備的優勢所在
1、煤棒機的產量高，生產能力強
如140型煤棒機每小時的產量可達1-2噸，新生煤棒2米高自由落下，小型炭粉制棒機，75%不碎， 一般生產完畢后的煤棒可直接燃燒使用，且煤棒利用運輸及儲存，其出料粒度可根據用戶的需要進行選擇。
2、煤棒機的設計新，炭粉制棒機視頻，體積較小，可實現干溫物料的生產，
3、煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的合金鋼制作，更換方便。
4、煤棒機的運行能耗是同類型破碎機中低的。煤棒機的耗電量在機械行業中小，具有節能減排等功能。
5、煤棒機的易損件-，螺旋和模具均有保障。
6、煤棒機屬于全自動生產過程，可減少人工制作，在生產中可取得能耗低的生產機械。
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