石墨材料可作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在-的滑動速度下，不用潤滑油工作。
石墨材料可作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且-急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精*，石墨模具，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。
材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩定，表面越好。
對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常使用顆粒較粗的材料，如isem-3等；對于表面、精度要求較高的電子模具，磨邊輪石墨模具報價，使用平均粒徑在4μm以下的材料，以-被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比如：通常在壓鑄模具、鍛造模具方面，isem-7已-滿足要求；但客戶對于精度要求-高時，使用ttk-50或iso-63材料，以-更小的材料損耗，從而-模具的精度和表面粗糙度。
同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
石墨及石墨模具的性質
石墨是碳的結晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發現，鑄造石墨模具廠家，1779年確定它的成分是碳，涂層石墨模具價格，1789年定名為“石墨”希臘文為“寫”之意
。石墨的顏色為黑 色，晶體為六方板狀，但少見，一般呈薄片狀或鱗片狀，集合體呈土狀，為隱晶質體。質軟、硬度小，摩氏硬
常溫下石墨具有-的化學穩定性，-酸、耐堿、耐有機*劑的腐蝕，但高溫時易氧化。
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