中空吹塑機成型后,半自動吹瓶機,在生產操作中應該需要掌握哪些操作要點:
1、中空吹塑機為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加快型坯的擠出速率,減少模具的等待的時間。這一點要嚴格注意,也是為了機器以后保養做準備的。
2、生產過程中在-制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會想出來更多方法的。
3、操作中吹脹壓力要足夠,吹氣速率以快為好。
4、在實施過程中要控制好擠出機的溫度、轉速及熔體的p值。
5、機器在運行中要-型坯吹脹時排氣充分。
6、操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便-的利用材料本身的優勢。
7、工作人員要控制好型坯的壁厚和。這是個技術活撐握火候很重要。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。
吹塑機是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品。而吹塑機的原材料主要源于樹脂,我們只要把這些樹脂區分開來,就能可以達到應用-。下面給大家介紹幾種塑料方法。
1、根據塑料的生產工藝分為四種類
以鏈式聚合反應合成的樹脂為基礎的塑料。酸中酪及其共聚物等
以縮聚反應或逐步聚合反應合成的樹脂。如酚醛樹脂塑料、氨家塑料和聚酯類塑料等。
以化學改性和天然樹脂為基礎的塑料。如硝l酸纖維素、-纖維家以及再生纖維等。
以天然瀝青及某些有機物高溫裂解樹脂為基礎的塑料。
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上移模擋塊碰到挨近開關太遲
調整挨近開關方位
上移模慢速挨近開關不舉措或已壞
調整方位或替換
下移模二段舉措
下撳模慢速壓力太大,有反沖擊
調整下移模慢速壓力 移模油缸節流閥開得太小
合模-牽動器過早碰到行程開關
將牽動器調到恰當方位
合模壓力缺乏
調整壓力
有脹模表象
迫緊壓力太小
調整壓力
吹針頭下移太多
調整下移量
液控單向閥或密封件老化有走漏
替換
迫緊時刻短
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