輸送帶熱-修補(bǔ)
1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線(xiàn)，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，拉薩分層織物芯輸送帶，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。
3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱-劑，將未-芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱-劑的涂刷平鋪(未-面膠大小要與破損部位的大小一致)。
4.使用熱-修補(bǔ)器或-機(jī)進(jìn)行加壓、加溫-。
溫馨提示：-機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個(gè)-板溫度都穩(wěn)定好，開(kāi)始-計(jì)時(shí)35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊-板每4分鐘可-約1mm橡膠)待-板溫度降至70℃以下方可解除-機(jī)水壓，然后拆除-機(jī)。
為了方便，我們一般都采用統(tǒng)一的表示方法來(lái)表示各種輸送帶，分層織物芯輸送帶圖片，各種類(lèi)別的輸送帶的表示方法
1、分層輸送帶常用表示方法標(biāo)準(zhǔn)的表示方法與此不同，分層織物芯輸送帶銷(xiāo)售，具體請(qǐng)參照標(biāo)準(zhǔn)gb7984的規(guī)定：
以nn200 1000×66+3為例，nn200表示的是尼龍200型，1000-表示帶子的寬度，6-表示尼龍布層數(shù)，6+3-表示輸送帶上下覆蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。
2、鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法 ：
以st1000 h 1000 ф4.0-6.0-6.0 為例：
st1000-表示的是強(qiáng)度規(guī)格 ，為1000n/mm
h-表示的是覆蓋膠的性能級(jí)別
1000-表示的產(chǎn)品的寬度，單位mm
ф4.0-表示的是鋼絲繩的直徑，單位mm
6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度，單位mm
輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。
給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板-，刮破輸送帶的帶面。
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