從工藝功能選擇換熱器
冷卻器
1間壁式冷卻器
當傳熱量大時，可以選擇傳熱面積和傳熱系數較大的板式換熱器比較經濟，但是板式換熱器的使用溫度一般不大于150℃，壓降較大。
☆ 對于壓降和溫度壓力較高的情況，液壓站換熱器生產，選用管殼式換熱器較為合理。
☆ 板翅式換熱器由于翅片的作用，適用于氣體物料的冷卻，其使用溫度一般也小于150℃。
☆ 空冷器適用于高溫高壓的工藝條件，其熱物流出口溫度要求比設計溫度高15~20℃。
2直接接觸式冷卻器
☆ 適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。
板式換熱器鈍化的---性 板式換熱器的除塵過程包括以下過程，首先需要先用清水沖洗。因為我們需要先把泥沙沖走，酸溶液在酸洗的時候就能有充沛的效果。它還可以減少計算行業的使用。酸洗時間為靜態浸泡2h，液壓站換熱器，然后動態循環3 ~ 4h，酸洗結束后，如果酸液ph值大于2，則可重復使用;酸性溶液需要稀釋和中和然后排放。在進行酸洗后，我們需要用水再次清洗，因為我們要洗掉換熱器的鹽水和酸液洗掉的污垢。洗干凈后，我們需要進行的過程將被鈍化。在循環系統中加入適量的鈍化預膜劑。鈍化預膜劑的用量根據清洗劑的循環水量計算，在1t水中加入10 kg鈍化預膜劑，使金屬表面形成鈍化膜。
板式換熱器的壓降過大故障處理方法壓降過大 產生原因 運行系統管路未進行正常吹洗，---是新安裝系統管路中許多臟物進入板式換熱器的內部，液壓站換熱器價格，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物---在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位�！ “迨綋Q熱器開發 選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。 處理方法 ~換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢主要指caco3時，選用含0.3溶液或含0.3烏洛托平、0.2、0.1硫---的0.8溶液作為清洗液，清洗溫度4o～6o℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝dn25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使ph***7.拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min，液壓站換熱器清洗，然后用軟刷輕刷結垢，較 后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊�！ 《窝h水較 好采用經過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物濃度不大于5mg/l、雜質直徑不大于3mm、ph***7.當水溫不大于95℃時，ca、mg濃度應不大于2mmol/l；當水溫大于95℃時，ca、mg濃度應不大于0.3mmol/l、溶解氧濃度應不大于0.1mg/l.
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