反應(yīng)釜攪拌器日常維護檢查項目
攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，在正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值。攪拌器不得反轉(zhuǎn)，化工用反應(yīng)釜規(guī)格，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定的距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，定期檢查項目如下。
1.底軸瓦或軸承的間隙；
2.中間軸承的潤滑油是否有物料進入損壞軸承；
3.固定螺旋是否松動，松動會使攪拌器擺動量增大，引起反應(yīng)釜振動；
4.攪拌軸與槳葉的固定要---垂直，其垂直度允許偏差為槳葉總長度的4/1000，且不大于5mm。
攪拌釜使用注意事項
一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，反應(yīng)釜，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，化工用反應(yīng)釜多少錢，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計程序。
1、確認不銹鋼反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點，確認反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。
2、匯總設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)等。
3、計算不銹鋼反應(yīng)釜體積。
4、確認反應(yīng)釜設(shè)計體積和臺數(shù)。
5、不銹鋼反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭確認。
6、傳熱面積計算和校核。
7、攪拌器設(shè)計。
8、管口和開孔設(shè)計。
9、畫出反應(yīng)器設(shè)計草圖，或選型型號。
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