什么是彎管機(jī)的滾壓調(diào)直方法
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長(zhǎng)株潭兩型社會(huì)實(shí)驗(yàn)區(qū)-區(qū)—株洲,是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備,真空冶金設(shè)備,管道成型設(shè)備,定制化數(shù)控機(jī)床,金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì),鐵路工程設(shè)備及自動(dòng)化的研究、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的化-企業(yè)。
彎管機(jī)可以利用在滾壓的過(guò)程中,金屬在外力作用下塑性變形,使內(nèi)應(yīng)力改變來(lái)調(diào)直剛性較好的軸類(lèi)和桿類(lèi)工件。
在彎管機(jī)對(duì)工件進(jìn)行滾壓的過(guò)程中,被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產(chǎn)生彎曲。彎曲的旋轉(zhuǎn)中心高處,承受的滾壓力大,而產(chǎn)生的塑性變形也大,這樣使工件的彎曲程度增大。-是在采用剛性滾壓工具時(shí),此現(xiàn)象更為-。
滾壓調(diào)直的方法是在對(duì)工件次滾壓后,檢查工件的徑向跳動(dòng),四處做上記號(hào),用四爪卡盤(pán)把工件的凹處,調(diào)整到機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的高處來(lái),與工件彎曲的大小成正比,再進(jìn)行第二次滾壓,然后用百分表和調(diào)整四爪卡盤(pán)的卡爪,把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況,如還彎曲,再用上述的方法,調(diào)整工件,進(jìn)行第三次滾壓,直至達(dá)到工件要求的直度為止。
第二次以后所走刀的長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)具體情況,不必走完全程,而且要采用反走刀。臺(tái)和機(jī)械彎管機(jī)提示采用滾壓調(diào)直,大型中頻感應(yīng)彎管機(jī),一般都是在對(duì)工件進(jìn)行滾壓的過(guò)程中完成,這樣不僅不會(huì)損傷工件的表面,而且還能使工件外表面受到比較均勻的滾壓,這樣就不會(huì)產(chǎn)生死彎,方便于操作。
彎管機(jī)的熱應(yīng)力彎曲方法及相關(guān)優(yōu)點(diǎn)
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長(zhǎng)株潭兩型社會(huì)實(shí)驗(yàn)區(qū)-區(qū)—株洲,是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備,真空冶金設(shè)備,管道成型設(shè)備,定制化數(shù)控機(jī)床,金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì),鐵路工程設(shè)備及自動(dòng)化的研究、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的化-企業(yè)。
彎管是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的重要零部件,彎管處是管道的關(guān)鍵部位。工業(yè)生產(chǎn)中很多管道輸送網(wǎng)絡(luò)都要求能承受高溫、高壓,大型中頻感應(yīng)彎管機(jī)多少錢(qián),當(dāng)管道內(nèi)的流體轉(zhuǎn)彎時(shí),會(huì)對(duì)彎管凸邊型成較大沖擊,在彎管凹邊一側(cè)反而型成減壓區(qū)。傳統(tǒng)彎管加工工藝會(huì)造成凸邊管壁受拉減薄、凹邊管壁受壓增厚,從而出現(xiàn)彎管受力大的地方薄弱、受力小的部位反而變厚的不合理現(xiàn)象。這一工藝缺陷是彎管爆裂問(wèn)題的重要原因之一,也是引發(fā)爆1炸、火災(zāi)等惡1性后果的-。臺(tái)和機(jī)械生產(chǎn)的彎管機(jī)就是依據(jù)使用者的需要,將具有一定長(zhǎng)度的直管操作加工成中部或者尾部具有需要的圓弧半徑的圓弧段的工件。管材加工機(jī)械彎管機(jī)現(xiàn)在在化工廠或者建筑行業(yè)、裝潢安裝方面一直被利用。
彎管機(jī)的熱應(yīng)力彎曲是一種利用工件內(nèi)部溫度分布不均所產(chǎn)生的熱應(yīng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)工件變形的特殊成形方法,具有無(wú)外力、無(wú)模具、便于現(xiàn)場(chǎng)操作等優(yōu)點(diǎn)。通常產(chǎn)生熱應(yīng)力的方法是對(duì)工件進(jìn)行局部加熱或冷卻。加熱方式包括火焰局部加熱和加熱爐內(nèi)整體加熱;冷卻方式包括空冷、噴水冷卻及浸水冷卻。具體采用哪種方法,應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件和工件特征來(lái)選擇。由于鋼管的形狀所致,采用火焰加熱和噴水冷卻的方法難以形成合適的溫度場(chǎng),工藝過(guò)程不易控制。通過(guò)先將管子整體加熱到某一高溫,然后以一定速度水平浸入水中,直至管件完全冷卻,管件終凹向后入水的一側(cè)。
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