地基強夯的施工流程簡單，所用到的機具器械較少，對企業帶來了非常實在的經濟效益和社會效益。但當天氣情況糟糕的情況下，除了執行強夯施工方案的基本操作外，還需要-注重當中的一些具體細節的處理措施，要嚴格防止和控制各種-的狀況，只有做到安全-，地基強夯工程的效果和施工進度才會得到強有力地保障。
強夯施工在夯擊之前的一些基礎準備工作做完后，就可以部署夯中的各項任務了，一般來說都是按照地基強夯工程的標準步驟進行施工操作。但是有一些特殊的情況強夯公司要-注意，首先簡單盤點一下是哪些情況。
遇到陰雨連綿的天氣時，由于雨水會積蓄到夯坑內部或者是夯擊過后的施工現場場地，那么就必須-清除，讓水分盡掉才能施工。另外要使用推土機來壓實被地基土體所填充的夯坑，而且需比附近地面高出一部分。這樣可防止夯坑內部土壤吸水過多，避免后夯擊時出現橡皮土的情況。如果是在冬天進行強夯施工，偶爾會出現兩種現象。一是氣溫過低，地基現場土層可能被冰凍住，這就要求擊碎凍土層才能施工，施工企業需合理的加大夯擊的次數。二是地面存在厚實的雪層，江蘇強夯施工，此時相關人員一定要及時進行除雪作業，以-施工的順利開展。
履帶強夯機作為大型工程設備，應用于各個領域。那么在使用履帶型強夯機進行強夯施工時需要注意什么呢？
1、強夯作業時，履帶吊起重臂仰角應置于70度；門架必須垂直地面對準樁位，不能出現前后錯位的情況。
2、履帶吊停穩對好樁位后，先將夯錘提升100-300mm，在檢查穩定性，確-靠后，才能進行強夯作業。起吊夯錘要速度均勻，直線起升，不能有晃動。任何情況夯錘或者吊鉤不能觸碰吊臂。
由于強夯加固-并不隨著能級的増髙而按比例増長，髙能級、超髙能級強夯施工設備體積較大且笨重，行走不便。對于高填土場地，設備運行轉移難度大，故高填土地基強夯不宜采用高能級和能級，宜采用能級較低的分層強夯加固，高能級和能級強夯適用于處理-回填處理的厚度大的填土地基。
國內工程近年多采用的強夯能級多為3000knm、4000knm和6000knm
填土地基強夯的分層厚度可根據擬采用的強夯能級、填料成份和級配要求確定。國內經驗一般采用的分層厚度見下表1.1，表中數據僅是針對一般情況而言，當填土材料巖性不同，設計要求不同時，還要具體情況具體對待。
(1)當填土材料為泥巖、板巖和頁巖等軟巖成份時，強夯施工價格，這類巖石泥化后的沉陷量大，而級配的控制又不可能完全避免土層中的空隙在強夯后消失，故強夯時，需要較大的能量，將塊石擊碎，強夯的分層厚度應適當降低，強夯施工規范，并宜通過試夯確定分層厚度。
(2)對砂巖等易風化的中等硬度的巖石，風化后的沉降量較大，同時還可能產生滲透破壞與變形，而級配的控制也不可能完全避免土層中的空隙在強夯后消失，故強夯時需要的能量，強夯分層厚度應進一步降低，分層厚度應通過試驗確定，試驗時應開挖探槽，直接觀察了解孔隙的消除情況。
(3)對于石灰巖等較硬巖石，強夯不可能將巖塊擊碎，只能靠級配嚴格，夯實擠密，同時這類地基也不易產生泥化、風化，故分層厚度可參考表1.1的數據。
登錄后臺
