碳化硅制品根據結合劑分類？
1氧化結合碳化硅：以al2o3-sio2系列硅酸鹽為結合相，包括粘土結合、莫來石結合和sio2結合sic.
2氮化物結合sic：結合相位si3n4﹨si2n2o等共價鍵化合物。
3自結合sic:包括 β-sic結合sic和重結晶sic。
4滲硅反應燒結sic:由sic和游離硅組成的一種sic質工程陶瓷材料
導熱性:使用---導熱材料，組織致密，顯氣孔率低，導熱速度快。
-:普通粘土石墨坩堝相比，就相同材質而言可提---壽命2-5倍。
密度---:采用-的等靜壓成型工藝，材料密實均勻，無缺陷。
強度大:選用材料，---壓壓制，---溫強度好，產品造型科學，承壓能力---。
抗侵蝕:-的材料配方，有效抵抗熔融物的物理化學作用。
粘渣少:內壁掛渣量少，碳化硅，大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性。
耐---溫:使用溫度400-1700℃不同范圍任選。
污染少:材料設計時完全考慮了被熔煉金屬的關系和工藝特點，幾乎或完全不帶入有害雜質。
碳化硅廠家談碳化硅燒結陶瓷
碳化硅是一種無機的非金屬材料，碳化硅陶瓷，由于具有較高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性及較高的高溫強度等特點，因此被廣泛應用在很多領域，如耐磨、耐腐蝕和耐高溫的機械零部件中。由于科研人員的不斷努力，碳化硅的性能有了很大改進，已經成為了一種重要的工程材料，在機械、冶金、陶瓷領域都得到了應用。下面我們跟隨碳化硅廠家一起來看看碳化硅是如何燒結陶瓷的。
1、無壓燒結。1974年美國ge公司通過在高純度β－sic細粉中同時加入少量的b和c，寧夏碳化硅，采用無壓燒結工藝，于2020℃成功地獲得高密度sic陶瓷。目前，該工藝已成為制備sic陶瓷的主要方法。有研究者在亞微米sic粉料中加入al2o3和y2o3，在1850℃～2000℃溫度下實現sic的致密燒結。由于燒結溫度低而具有明顯細化的微觀結構，因而，其強度和韌性大大-。
2、熱壓燒結。實驗表明：al和fe是促進sic熱壓致密化的較為有效的添加劑。有研究者以al2o3為添加劑，通過熱壓燒結工藝，也實現了sic的致密化，并認為其機理是液相燒結。此外，還有研究者分別以b4c、b或b與c，碳化硅板，al2o3和c、al2o3和y2o3、be、b4c與c作添加劑，采用熱壓燒結，也都獲得了致密sic陶瓷。
登錄后臺
